凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵選型,華佑轉(zhuǎn)子泵與國產(chǎn)轉(zhuǎn)子泵差異化優(yōu)勢
1）凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵選型,華佑轉(zhuǎn)子泵流量范圍廣：
國內(nèi)轉(zhuǎn)子泵行業(yè)能做到流量范圍一般為：0.5-300m³/h
浙江華佑機械轉(zhuǎn)子泵可做到流量范圍為：0.5-3000m³/h
2）華佑開發(fā)了橡膠轉(zhuǎn)子泵防空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置
轉(zhuǎn)子泵大優(yōu)勢是具有強大的自吸能力（≥8m）。但致命的弱點是因為在抽吸真空時難免會存在空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，即進(jìn)口斷流狀態(tài)，一般空轉(zhuǎn)時間超過2min即會燒壞轉(zhuǎn)子外包橡膠層，從而導(dǎo)致泵無法正常工作，（無自吸，流量，出口壓力斷崖式下降）而華佑轉(zhuǎn)子泵可增加一個體積很小的空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置，允許泵斷流空轉(zhuǎn)≥60min。而橡膠轉(zhuǎn)子泵的故障，95%源于此現(xiàn)象。
3）華佑轉(zhuǎn)子泵是目前國產(chǎn)轉(zhuǎn)子泵wei一轉(zhuǎn)子間隙配合的生產(chǎn)企業(yè)
轉(zhuǎn)子間隙配合對泵的各部件加工精度提出十分苛刻的要求，但如果做到了轉(zhuǎn)子間隙配合，具有以下優(yōu)勢：
1.轉(zhuǎn)子間無磨損，不會因正常磨損后，泵的性能參數(shù)（如：吸程、流量、揚程）產(chǎn)生負(fù)偏差。
2.可控制同步齒輪箱升≤38℃（石化規(guī)范要求泵的溫升≤38℃）
如果泵腔內(nèi)一對轉(zhuǎn)子為過盈配合（因橡膠轉(zhuǎn)子表面是橡膠，過盈配合也不會如金屬轉(zhuǎn)子般卡死）泵的扭矩必然會增大，會導(dǎo)致齒輪箱溫升達(dá)到50-60℃。夏季高溫天氣，齒輪箱溫度會超過85℃，導(dǎo)致齒輪油乳化，損壞同步齒輪精度，而轉(zhuǎn)子泵泵腔內(nèi)一對轉(zhuǎn)子是在一對同步齒輪驅(qū)動下做同步運行，因此同步齒輪的精度能保證轉(zhuǎn)子的同步，一旦同步齒輪精度受損，會導(dǎo)致泵腔內(nèi)的一對橡膠轉(zhuǎn)子互相擠壓，導(dǎo)致表面橡膠層開裂、脫落….
4）華佑轉(zhuǎn)子泵是目前金屬轉(zhuǎn)子泵吸程能保證8m的生產(chǎn)企業(yè)之一。
對于轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)企業(yè)而言，橡膠轉(zhuǎn)子泵吸程做到8m并不難，但如果轉(zhuǎn)子選擇304之類的金屬，其吸程基本在2m以內(nèi)，而華佑轉(zhuǎn)子泵，因其精度得到保證，所以轉(zhuǎn)子材質(zhì)無論是選擇橡膠、銅、不銹鋼等，其自吸能力均能保證≥8m。
凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵選型,轉(zhuǎn)子泵的在用于卸車泵的表現(xiàn)
1、允許氣液混輸，尤其在后罐底掃倉的階段，由于轉(zhuǎn)子泵的機械密封單獨潤滑與冷卻，所以不會出現(xiàn)因過熱導(dǎo)致機械密封損壞的事情發(fā)生。
2、無需引液灌泵，開機可以使用，就算離心泵加上輔助裝置，還是沒有轉(zhuǎn)子泵原裝自帶自吸能力好。
3、維護(hù)方便，轉(zhuǎn)子泵可以幫助客戶省錢：
4、泵效率高，省電，1個季度下來，省下的電費可以用在其他方面；
5、在線維護(hù)，更換備品備件不用拆除管路，電機，不影響其他設(shè)備使用；
6、更換方式，單人即可完成，省卻了人力成本
離心泵的泵在用于卸車泵的表現(xiàn)
1.效率低
2.不能干運轉(zhuǎn)，需要灌泵，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱‘氣蝕’）造成設(shè)備故障。
3.價格低
4.自吸式離心泵必須配置真空裝置。因離心泵與真空裝置在工藝上配合使用的缺陷，真空裝置發(fā)生的故障率較高（影響正常的生產(chǎn)安排）
5.機械密封過熱導(dǎo)致后期維護(hù)成本高，更換頻繁，并且導(dǎo)致油罐車以及大批滯留園區(qū)，增加了企業(yè)運營成本。
轉(zhuǎn)子泵*的自吸能力和抽真空能力，一泵完成所需工藝及工況要求。故障率低，工作效率高。在消防規(guī)范所要求的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)方面，*達(dá)到工藝和使用標(biāo)準(zhǔn)。
汽油卸車如果采用轉(zhuǎn)子泵，拋開初始采購價格，這個比較重要的因素，從長遠(yuǎn)看，綜合使用成本還是轉(zhuǎn)子泵低。
綜合成本除了采購價格外，還有運行中的成本（如電費，管路設(shè)計，占地面積），維護(hù)費用（備品備件更換周期，價格，方式）。
維護(hù)方式是需要考慮的因素，如果在更換備品備件時，不影響其他設(shè)備使用，這樣可以降低生產(chǎn)的損失。
