反應(yīng)釜冷熱油控溫設(shè)備由加熱裝置和冷卻裝置兩部分組成。加熱裝置由系統(tǒng)內(nèi)部電加熱管、循環(huán)泵構(gòu)成,通過(guò)PLC調(diào)節(jié)模溫機(jī)加熱管功率來(lái)控制導(dǎo)熱油溫度,從而調(diào)節(jié)釜內(nèi)升溫速率。
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反應(yīng)釜升溫過(guò)程的溫度控制,必須熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和生化反應(yīng)特性,只有熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和掌握生化反應(yīng)特性才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
反應(yīng)釜加熱過(guò)程中,模溫機(jī)通過(guò)加熱管對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱后,再經(jīng)導(dǎo)熱油把熱量傳遞給釜內(nèi)物料,這樣增加受熱面積,避免釜內(nèi)物料局部高溫受熱。
模溫機(jī)冷卻裝置主要包括冷卻水調(diào)節(jié)閥、冷卻水泵和換熱器等設(shè)備構(gòu)成,通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度來(lái)控制流入換熱器的冷卻水流量,進(jìn)而控制釜內(nèi)降溫速率間。
安全保護(hù)系統(tǒng):
缺 媒 體——缺油報(bào)警指示
相序檢測(cè)——缺相逆相報(bào)警指示
泵浦過(guò)載——泵浦過(guò)載報(bào)警指示
卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示
管道堵塞——BY-PASS泄壓回路
排氣功能——自動(dòng)(手動(dòng))排氣
壓力監(jiān)測(cè)——壓力異常停止加熱
溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源
電源短路——空開(kāi)脫扣斷電保護(hù)
急停開(kāi)關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕
在反應(yīng)釜恒溫階段,根據(jù)釜內(nèi)溫度檢測(cè)值和設(shè)定值的誤差調(diào)節(jié)冷卻水閥門(mén)開(kāi)度,使進(jìn)入換熱器內(nèi)冷卻水移走熱量和釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量保持平衡,實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)溫度恒定。
反應(yīng)釜冷熱油控溫設(shè)備溫度控制包括3個(gè)階段:升溫階段、恒溫階段、降溫階段組成。對(duì)于生產(chǎn)、技術(shù)條件有更高的要求。