油溫機(jī)是熱轉(zhuǎn)印輥筒常見的加熱方法,通過(guò)電腦控制熱油被泵送進(jìn)出中空或雙殼輥。為了使熱量從輥內(nèi)的油流到與紙幅接觸的輥表面,油必須處于比預(yù)期輥表面溫度更高的溫度。輥筒用超高溫油溫機(jī)使用熱油輥的大多數(shù)加熱操作都設(shè)計(jì)有一系列輥,使溫度達(dá)到所需水平。
熱負(fù)荷是在一條卷上,這個(gè)卷將具有差的溫度曲線。 第二卷通常將被管道,使得流動(dòng)與一卷相反。 這有助于平衡溫度曲線。 下一卷或兩卷保持所需的紙幅溫度。 這些輥上的熱負(fù)荷顯著降低。
隨著線速度的增加,或輥上的熱負(fù)載(對(duì)紙幅的熱傳遞)增加,必須增加油溫度,以便增加對(duì)輥殼的傳熱。良好的維護(hù)和注意溫度曲線是強(qiáng)制性的,以確保良好的產(chǎn)品運(yùn)行。導(dǎo)熱油和滾筒表面之間的溫度差越大,線路停止時(shí)溫度越高越大。溫度差導(dǎo)致運(yùn)行能力差;問題包括寬松的邊緣,皺紋和不良的風(fēng)。
因?yàn)槿绻麥囟炔贿m當(dāng),在加熱輥筒過(guò)程中可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷或者產(chǎn)生廢料,直到溫度降低到接近預(yù)期設(shè)定值的某一點(diǎn)為止。溫度對(duì)于熱轉(zhuǎn)移技術(shù)起著重要的作用,溫度的控制影響著轉(zhuǎn)印的圖案效果。
有許多因素可以降低輥表面的傳熱和溫度均勻性,并影響正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。外部滾筒外殼的油接觸的內(nèi)表面必須清潔,均勻,無(wú)污染或腐蝕。表面質(zhì)量的微小變化可能會(huì)對(duì)傳遞到外殼的熱量產(chǎn)生顯著的影響。非常薄的腐蝕層可以容易地在輥表面溫度下產(chǎn)生幾度的變化。
一般說(shuō)來(lái),輥筒用超高溫油溫機(jī)溫度在170-200°C之間都能進(jìn)熱轉(zhuǎn)印,烤制時(shí)間與烤印圖案面積大小,所使用涂層、油墨、轉(zhuǎn)印紙張、環(huán)境溫度、濕度的不同都有影響,沒有的公式可查,溫度越高所需時(shí)間越短,時(shí)間范圍在30-100秒以內(nèi)。需要說(shuō)明的是,用轉(zhuǎn)印紙加普通墨水烤印時(shí)間不要超過(guò)40秒。