涂裝噴漆廢水處理設(shè)備
公司大量生產(chǎn),價(jià)格包您滿意,只要是國(guó)內(nèi)客戶一律送貨上門(mén)、派人上門(mén)安裝,出水保證按照國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì).污水設(shè)備主要產(chǎn)品:一體化污水處理設(shè)備、地埋式污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、牙科診所污水處理設(shè)備等
電催化氧化技術(shù)研究和應(yīng)用現(xiàn)狀
1 電催化氧化技術(shù)研究
在20世紀(jì)20年代,電催化氧化技術(shù)并未引起人們的重視,當(dāng)節(jié)能要求提出之后,人們開(kāi)始重視電氧化催化技術(shù)的研究與應(yīng)用,這有力地推動(dòng)了電催化電極的發(fā)展。在電化學(xué)技術(shù)研究與發(fā)展過(guò)程中,人們一開(kāi)始是將金屬作為陽(yáng)極,這種電極的導(dǎo)電性較好,但在產(chǎn)生電解反應(yīng)的過(guò)程中,易出現(xiàn)溶出現(xiàn)象,從而造成陽(yáng)極過(guò)度損耗,導(dǎo)致溶液中產(chǎn)生新的雜質(zhì)。此后,人們便用惰性電解作為陽(yáng)極,這種電極在反應(yīng)過(guò)程中雖不會(huì)引入新的雜質(zhì),但此種電極的電催化活性較低,治理水體時(shí)所需的時(shí)間較長(zhǎng)且效率較低。在1963年,H·Bccer發(fā)明了DSA電極,此種電極ju有較好的不溶性、催化活性及穩(wěn)定性,由此,受到了電化學(xué)技術(shù)相關(guān)研究者的喜愛(ài)。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外許多環(huán)保工作者對(duì)電催化氧化技術(shù)治理水體污染進(jìn)行了深入的研究,并在此方面獲得了一定的成績(jī)。像是利用Fe電極治理紡織廢水;利用陽(yáng)極擴(kuò)散電極、PbO2電極及Pb電極來(lái)降解水體中的四氯苯胺、苯胺;利用Ti/Pt/Ir 電極與Ti/Pt電極治理廢水中的有機(jī)胺。通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明,電催化氧化可有效降解或去除廢水中的有機(jī)物,具有較好的應(yīng)用前景。
2 電催化氧化技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀
現(xiàn)階段電催化氧化技術(shù)因具有較強(qiáng)的還原能力與氧化能力、適應(yīng)性較好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用在含酚、醇、烴、染料、醛等有機(jī)污染物的處理方面上。在含酚的廢水中,可使用孔碳材料作為陽(yáng)極,當(dāng)有機(jī)廢水通過(guò)碳孔時(shí),在電解反應(yīng)的作用下,可將廢水中含有的酚與其他有機(jī)物去除掉。如:在溫度為26~40℃的含酚廢水中,COD的值為29000mg/L,電壓為3.6~4.0V,當(dāng)電流為6安培時(shí),COD的值降到670mg/L。在用石墨作為陽(yáng)極進(jìn)行反應(yīng)之后,酚濃度從原來(lái)的15~100mg/L下降到4.7~5.5mg/L。本實(shí)驗(yàn)處理前后的對(duì)比。
在含烴的廢水中,常有的處理方法除混凝法、吸附法之外,還有電氣浮法與電絮凝法,此兩種方法的去油量可達(dá)到92%~95%,而對(duì)于含油量不超過(guò)150mg/L的廢水,經(jīng)這兩種處方法處理之后,廢水中的含油量則可下降到10mg/L,若是再進(jìn)行混凝劑過(guò)濾,含油量則可下降到0.7mg/L。但對(duì)于水溶性較強(qiáng)的烴類化合物,治理效果并不是很理想,如:在含苯的廢水中,使用隔膜電解陽(yáng)極來(lái)進(jìn)行廢水處理,去除率只能達(dá)到12%。因此,現(xiàn)狀常用石墨構(gòu)成的固定床電解來(lái)進(jìn)行廢水處理。
在含有染料的廢水中,可使用具有不溶性的NaCl電極進(jìn)行電解脫色。此外,還可使用復(fù)級(jí)性固定床電極與活性炭纖維來(lái)處理顏料廢水,這兩種電解方法的脫色率一般可達(dá)到60%~90%。
涂裝噴漆廢水處理設(shè)備超濾系統(tǒng)不同膜元件性能參數(shù)對(duì)比與分析針對(duì)三種超濾膜元件,我們對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行了匯總對(duì)比, 主要參數(shù)有①進(jìn)水壓力≤0.2 MPa ②跨膜壓差≤0.1 MPa ③單套產(chǎn)水量≥35 t/h ④產(chǎn)水SDI≤3 ⑤本體無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,無(wú)明顯震動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)。實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)如下:
( 1) 不同膜元件運(yùn)往動(dòng)態(tài)數(shù)比較, 材質(zhì)為SPES 的內(nèi)壓式超濾膜組件,運(yùn)行產(chǎn)水量有所不足,但產(chǎn)水水質(zhì)不合格,斷絲嚴(yán)重,對(duì)反滲透系統(tǒng)影響很大。材質(zhì)為改性PVC 的內(nèi)壓式超濾膜組件, 運(yùn)行產(chǎn)水量嚴(yán)重不足,產(chǎn)水水質(zhì)較差,運(yùn)行情況較差;外壓式超濾膜組件各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)正常,其中產(chǎn)水量和產(chǎn)水SDI 兩項(xiàng)數(shù)據(jù)表現(xiàn)得更好,比較適合當(dāng)前系統(tǒng)的要求。
外壓式超濾膜元件的特點(diǎn)是膜絲外空間大,膜表面積較大,水通量較大,因而其在運(yùn)行時(shí)納污量大、抗堵塞,對(duì)原水水質(zhì)要求低,適用水質(zhì)范圍較廣,適用于污水處理或原水水質(zhì)波動(dòng)較大的系統(tǒng);內(nèi)壓式超濾膜元件的特點(diǎn)是膜絲內(nèi)部孔道小,膜表面積和水通量較小,對(duì)進(jìn)水懸浮物含量要求較嚴(yán), 適用于原水水質(zhì)較好的水處理系統(tǒng)。
外壓式超濾膜元件在實(shí)際運(yùn)行中有以下特點(diǎn)①對(duì)原水水質(zhì)要求較低、納污量大,適應(yīng)能力較強(qiáng);②運(yùn)行方式靈活,可選擇死端過(guò)濾或錯(cuò)流過(guò)濾;③反洗周期和清洗周期相對(duì)較長(zhǎng)( PVDF 材料抗污染能力強(qiáng)是目前所*的) ;④運(yùn)行壓差相對(duì)較低( 原內(nèi)壓式超濾系統(tǒng)跨膜壓差≤0.15 MPa, 新?lián)Q外壓式超濾系統(tǒng)跨膜壓差≤0.1 MPa) ;⑤運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低(在反洗周期和運(yùn)行周期相近的情況下,該型外壓式超濾膜元件可進(jìn)行氣、水反洗,而絕大多數(shù)內(nèi)壓式超濾膜元件只能水反洗。)該工程案例中采用外壓式超濾膜元件取代內(nèi)壓式超濾膜元件進(jìn)行超濾系統(tǒng)的改造工作是比較成功的,該型外壓式超濾膜元件可在原水水質(zhì)復(fù)雜的冶金行業(yè)水處理系統(tǒng)中獲得廣泛的應(yīng)用。