在原煤生產(chǎn)過程中,工作面多使用皮帶運(yùn)輸,但皮帶更換移動頻繁,對其進(jìn)行集中操控難度非常大。隨著煤礦產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大以及各種煤炭技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的皮帶運(yùn)輸機(jī)將無法再適應(yīng)集約化的生產(chǎn)要求。井下需要的是技術(shù)更*、性能更穩(wěn)定且運(yùn)輸速度快、運(yùn)輸距離長、運(yùn)輸量大的皮帶運(yùn)輸機(jī),以完成高效和高產(chǎn)的生產(chǎn)目標(biāo)。
為實(shí)現(xiàn)多條皮帶機(jī)的集中控制,有效提高采煤工作面、掘進(jìn)工作面原煤運(yùn)輸效率,減少設(shè)備低載、空載運(yùn)行造成的電能浪費(fèi)及配件損耗,華科電氣技術(shù)人員積極展開技術(shù)攻關(guān),研發(fā)了煤礦皮帶集中保護(hù)裝置-工作面通信保護(hù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對井下掘進(jìn)順槽皮帶、采煤工作面順槽皮帶、主運(yùn)輸皮帶以及洗煤廠皮帶的智能化操控。該系統(tǒng)投入市場后*,使用客戶普遍表示礦用皮帶集中保護(hù)裝置-皮帶綜合控制裝置能夠大大提高的礦區(qū)的工作效率,每年可為企業(yè)節(jié)約數(shù)十萬元。
礦用皮帶集中保護(hù)系統(tǒng)-皮帶綜合控制裝置采用遠(yuǎn)程分布控制,減少了機(jī)組布線,節(jié)約了成本費(fèi)用,同時又因為系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性較強(qiáng),避免了一些安全隱患,對員工的人身安全起到了重要保護(hù)作用,而且系統(tǒng)擴(kuò)展性良好,可以通過更改軟件系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)功能變換,而不需要重新設(shè)計。加之系統(tǒng)自帶故障檢測功能,降低了系統(tǒng)發(fā)生故障的概率,節(jié)省了維護(hù)費(fèi)用。