優(yōu)質(zhì)玻璃雙層玻璃反應(yīng)釜廠商特點(diǎn):
●高硼硅玻璃材質(zhì),有優(yōu)良物理、化學(xué)性能。
●可在高溫(200℃)至低溫(-80℃)的大溫區(qū)使用。
●可在常壓及真空條件下工作,靜止?fàn)顟B(tài)下真空度可達(dá)0.095MPa以下。
●數(shù)字顯示攪拌速度,變頻、恒速攪拌系統(tǒng),工作平穩(wěn)。
●PTFE攪拌槳(攪拌葉),攪拌軸與釜蓋間的密封方式和材料為我公司技術(shù)訣竅(Know how)。
●無死腔設(shè)計(jì)的防腐放料閥門。
●夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后,能*排除,不積液。
●整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用、美觀。
一:優(yōu)質(zhì)玻璃雙層玻璃反應(yīng)釜廠商優(yōu)點(diǎn):
1.高硼硅3.3玻璃材質(zhì),其線性膨脹系數(shù)小為:3.33x10-6k-1, 是普通玻璃的三分之一,減小因溫度梯度應(yīng)力造成的影響,從而具有強(qiáng)的抗斷裂性能,熱穩(wěn)定性好,從而保證物料反應(yīng)的安全性。組合含量(g/g)為:二氧化硅80.14%,氧化鋁0.023%,三氧化二鋁2.22%,氧化鈣0.15%,氧化鎂0.026%,氧化鉀0.077%,氧化鈉4.36%,三氧化二硼13.00%,從而保證了化學(xué)穩(wěn)定性好,其自身的耐熱性好,抗瞬變溫差(80度)大其脆性和重量也遠(yuǎn)小于常見的生玻璃(市面上價(jià)格低的玻璃反應(yīng)釜多采用生玻璃,安全性能遠(yuǎn)低于我公司的玻璃反應(yīng)釜)。
安全性保證的具體措施有以下幾點(diǎn):1.原材料渠道來源正規(guī);2.配料嚴(yán)謹(jǐn),無一次氣泡產(chǎn)生;3.玻璃燒制工藝先進(jìn),升降溫平穩(wěn),溫度波動(dòng)小,不會(huì)因急劇升溫引起溶解氣泡的析出;4.耐火材料選用安全,品質(zhì)高,氣孔率低。5.退火工藝好。制品成型后先冷卻后加熱再退火保溫,有效的消除玻璃應(yīng)力,在后期的使用過程中在高溫和低溫反應(yīng)時(shí)無應(yīng)力釋放,保證玻璃的安全,從而讓客戶的物料反應(yīng)無后顧之憂。
2.釜體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理:出料口在弧形內(nèi)膽底部與放料閥上頂處密封圈緊密結(jié)合,反應(yīng)時(shí)*,投放固體料及大顆粒物料時(shí)能充分均勻混合,從而保證物料攪拌的均勻性。采用*放料閥,保證物料可以釋放干凈。
3.防爆元器件來源正規(guī),由具有防爆別認(rèn)證企業(yè)提供特制防爆元器件,進(jìn)而能拿下防爆認(rèn)證資質(zhì)。
4.攪拌軸承,密封效果好,耐磨耐腐蝕,使用壽命長。
5.夾層進(jìn)出液口采用斷面不銹鋼軟管與框架連接,保護(hù)反應(yīng)釜在移動(dòng)過程中不因外力作用而對釜體造成傷害。不銹鋼軟管分編織層,特種保溫材料層和不銹鋼軟管層,具有很好的隔熱效果和保溫效果,避免在高溫反應(yīng)時(shí)實(shí)驗(yàn)員不小心碰觸到保溫管時(shí)燙傷。
型號 | GR-5 | GR-10 | GR-20 | GR-30 | GR-50 | GR-80 | GR-100 |
功率(減速比:3)/防爆電機(jī)功率 | 90/180 | 140/180 | 250/370 | ||||
攪拌速度(rpm) | 50~500 | ||||||
Z大扭矩(N·m) | 0.6 | 0.95 | 1.7 | ||||
物料容積(L) | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 80 | 100 |
夾套容積(L) | 1.5 | 3 | 6 | 10 | 16 | 24 | 30 |
電源(V/Hz) | 1~,220V,50/60Hz | ||||||
放料閥離地高 | 360 | 380 | 335 | 310 | 320 | 340 | 340 |
整機(jī)高度(mm) | 1780 | 2000 | 2030 | 2150 | 2240 | 2480 | 2480
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優(yōu)質(zhì)數(shù)字顯示雙層玻璃反應(yīng)釜廠家圖片: