四級承修真空濾油機(jī)
濾油機(jī)可選配置及設(shè)備形式:
1、根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計(jì)。
3、根據(jù)客戶使用環(huán)境，可選配BT級“或”CT級防爆。
4、整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動(dòng)敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
5、客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。
濾油機(jī)用途：
1、適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤滑油品的凈化處理。
2、通過對真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
四級承修真空濾油機(jī)
濾油機(jī)性能特點(diǎn)：
1、采用精密濾芯，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細(xì)微雜質(zhì)。
2、該機(jī)破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。
3、*的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動(dòng)分離冷凝水裝置、自動(dòng)恒溫控制、紅外線自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)超壓力停機(jī)保護(hù)、自動(dòng)反沖洗功能及精良的配置。保證設(shè)備高性能運(yùn)行，操作簡單、安全、可靠。
4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象，可*實(shí)現(xiàn)無人值守的在線濾油，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
5、加熱系統(tǒng)采用*化的管路設(shè)計(jì)，加熱負(fù)荷低、確保加熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。采用多組加熱，能根據(jù)即時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入量，使設(shè)備更節(jié)能。
6、設(shè)計(jì)安裝超高溫保護(hù)器，同時(shí)避免油過熱碳化。
7、本機(jī)連鎖安全保護(hù),進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機(jī)處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。
8、選用耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并對密封作技術(shù)處理，無泄漏、運(yùn)行噪音低，使用壽命長。
濾油機(jī)的檢驗(yàn)檢查：
檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。
