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系統(tǒng)6FC5357-0BB22-0AE0十年經(jīng)驗修好可試故障分析；故障的調(diào)查與分析

這是排故非常關(guān)鍵的階段，主要應(yīng)作好下列工作：
① 詢問調(diào)查在接到機床現(xiàn)場出現(xiàn)故障要求排除的信息時，首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時仔細(xì)詢問故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判斷，以便確定現(xiàn)場排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時間。
② 現(xiàn)場檢查到達現(xiàn)場后，首先要驗證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性，從而核實初步判斷的準(zhǔn)確度。由于操作者的水平，對故障狀況描述不清甚至*不準(zhǔn)確的情況不乏其例，因此到現(xiàn)場后仍然不要急于動手處理，重新仔細(xì)調(diào)查各種情況，以免破壞了現(xiàn)場，使排故增加難度。
③ 故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的，所以一般情況下，對照設(shè)備配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊和使用說明書，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。
④ 確定原因?qū)Χ喾N可能的原因進行排查從中找出本次故障的真正原因，這時對維修人員是一種對該設(shè)備熟悉程度、知識水平、實踐經(jīng)驗和分析判斷能力的綜合考驗。 ⑤排故準(zhǔn)備有的故障的排除方法可能很簡單，有些故障則往往較復(fù)雜，需要做一系列的準(zhǔn)備工作，例如工具儀表的準(zhǔn)備、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采購甚至排故計劃步驟的制定等等
數(shù)控系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法也就變得十分重要了。

分析故障原因，確定檢查的方法
在調(diào)查故障現(xiàn)象，掌握材料的基礎(chǔ)上分析故障的起因。從故障現(xiàn)象著手，根據(jù)掌握的理論和實踐知識，列出多種可能產(chǎn)生該故障的原因，然后對這些原因逐點進行分析，排除不正確的原因，后確定故障點。在分析故障原因時，思路要開闊，據(jù)機床硬件連接、信號邏輯等羅列出所有可能造故障的原因及可能解決的方法全部列出來，進行綜合、判斷和篩選，在對故障進行深人分析的基礎(chǔ)上，確定故障引起的原因，對癥下藥，排除故障。

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