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西門子系統(tǒng)總控制器與機床無法通訊，故障分析；西門子控制器電箱通電

1.按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應該尋找故障并排除，此時應重新送電檢查。
2.打開CNC電源，根據(jù)有關資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應調(diào)整到給定值，并作好記錄。
3.將狀態(tài)開關置于適當?shù)奈恢茫缛毡綟ANUC系統(tǒng)應放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁面。逐條逐位地核對參數(shù)，這些參數(shù)應與隨機所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應搞清各個參數(shù)的意義后再決定是否修改，如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。
4.將狀態(tài)選擇開關放置在JOG位置，將點動速度放在低檔，分別進行各坐標正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然后，再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。
5.將狀態(tài)開關置于回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其它操作。因此遇此情況應首*行本項操作，然后再進行第4項操作。
6.將狀態(tài)開關置于JOG位置或MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證后將主軸調(diào)速開關放在低位置，進行各檔的主軸正反轉(zhuǎn)試驗，觀察主軸運轉(zhuǎn)的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到高轉(zhuǎn)速，觀察主軸運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
7.進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好的潤滑。
8.逐漸變化快移超調(diào)開關和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確性。

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