ZGMn13Cr2具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設(shè)備，采用真空實(shí)護(hù)板型鑄造，離心鑄造，樹(shù)脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，ZGMn13Cr2水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)工藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。
ZGMn13Cr2護(hù)板按圖定制
典型的馬氏體不銹鋼有1Cr13~4Cr13和9Cr18等1Cr13鋼加工工藝性能良好。1Crl3、2Cr13主要用來(lái)制作耐蝕結(jié)構(gòu)件如汽輪機(jī)葉片等，而3Cr13、4Cr13主要用來(lái)制作器械*及耐磨零件；9Crl8可做耐蝕軸承及。
這類(lèi)設(shè)備適用清理形狀較簡(jiǎn)單、壁較厚的中小型鑄件。拋丸清理。利用高速運(yùn)動(dòng)的鋼丸、鐵丸、磨粒流的沖擊力量型芯、粘砂，打磨鑄件表面。此外，常用的拋丸清理設(shè)備還有拋丸清理臺(tái)和拋丸清理室等。水爆清砂法具有作業(yè)時(shí)間短、效率高的優(yōu)點(diǎn)，在鑄鋼車(chē)間較廣泛的應(yīng)用。
ZGMn13Cr2護(hù)板按圖定制
在進(jìn)行鑄造較高的尺寸精度和具備表面光潔度1高的時(shí)候，這樣子生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就可以機(jī)械加工的工作量了，可以在進(jìn)行加工制作的時(shí)候節(jié)省大量的機(jī)床和加工時(shí)間，并且可以大大地節(jié)省金屬原材料。將耐磨鑄件從鑄型中取出，掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內(nèi)外表面的。
尿素級(jí)耐蝕合金316Lmod(724L),Cr25Ni22Mo2,S31050)等。公司可按國(guó)標(biāo)（GB）、美（ASTM/AE）、日標(biāo)（JIS）、德標(biāo)（DIN）供口徑Φ8～762mm、壁厚2～100mm無(wú)縫鋼管。
耐熱鋼鑄件的弧狀裂紋常發(fā)生在模具棱角、凸臺(tái)、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線(xiàn)飛邊等形狀突變處。這是因?yàn)?，淬火時(shí)棱角處產(chǎn)生的應(yīng)力是表面平均應(yīng)力的10倍。筒體襯板除筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為順應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的請(qǐng)求，鞏義隆泰專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)襯板的外形的材料也不同。
在足夠的厚度后，空氣干燥和再加熱可以溶解蠟?zāi)?nèi)部，與所需坯料相同的型腔。然后將鑄鐵倒入型，凝固后，剝?nèi)ネ鈿ぃ纯删苤圃斓某善?。高溫合金也稱(chēng)為蠟損鑄造。其產(chǎn)品精密、復(fù)雜，接近零件的終形狀。 冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。高溫合金鑄件的固溶強(qiáng)化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開(kāi)坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用或軋制開(kāi)坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。
