BTMCr15具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設(shè)備，采用真空實(shí)護(hù)板型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，BTMCr15水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)工藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。
BTMCr15護(hù)板按圖定制
生產(chǎn)鍛件時(shí)，除了保證所要求的形狀和尺寸外，還要零件在使用中所提出的性能要求，其中主要包括：強(qiáng)度指標(biāo)、塑性指標(biāo)、沖擊韌性、疲勞韌性和抗應(yīng)力腐蝕性能要求，對(duì)高溫工作的零件，還有高溫瞬時(shí)拉伸性能、持久性能、抗蠕變性能和熱疲勞性能等。
304型適用于采用熱鐓工藝加工耐磨螺絲時(shí),例如較長(zhǎng)規(guī)格的螺栓,大直徑的螺栓,它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。305型適用于采用冷鐓工藝加工耐磨螺絲時(shí),例如冷成形螺母、六角螺栓。309型和310型,它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型耐磨高,適用于高溫下工作的耐磨螺絲。
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現(xiàn)代化的做法是在澆注的時(shí)候，在真空下進(jìn)行，采用的澆注也更為合理，用的是離心澆注，利用機(jī)械化的原因取代了以前的人工澆注。鋼鑄件的力學(xué)性能在各個(gè)方向相差不大，比鍛鋼零件占優(yōu)。設(shè)計(jì)師在進(jìn)行一些高科技產(chǎn)品的設(shè)計(jì)時(shí)必須在三個(gè)方向上考慮材料的性能，這樣的就突出了鑄件的優(yōu)勢(shì)。
調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)很大程度的，其強(qiáng)度、塑性和韌性都，具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后回火索。管件均為承壓管件。根據(jù)加工工藝不同，分為四大類，即對(duì)焊類管件（分有焊縫和無(wú)焊縫兩種）、承插焊和螺紋管件、法蘭管件。
而鑄件機(jī)床數(shù)控化改造的優(yōu)勢(shì)如下：鑄件機(jī)床數(shù)控化可以加工出激進(jìn)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜的鑄件?？梢詫?shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比激進(jìn)機(jī)床37倍。加工的鑄件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂。
金屬液透入耐蝕合金表面泡孔是引發(fā)件表面不光滑的重要因素。所以，為表面光潔的耐蝕合金鑄件就必須縮減晶體和填充料顆粒物孔徑，縮減表面泡孔孔徑廬；或選用能富集在表面的添加劑，將更大的泡孔抹平，以金屬液滲進(jìn)深度。 因?yàn)樵诋?dāng)時(shí)的冶煉水平下還不能從根本上到0.08%以下,所以人們?cè)?8-8型鋼中加入Ti來(lái)解決晶間腐蝕的問(wèn)題,耐磨中Ti和C可以形成TiC能有效的Cr23C6的析出，這樣就形成了我們常說(shuō)的1Cr18Ni9Ti。
