切削液廢水處理方案 冷卻液凈化處理
帝昂天科廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)以空氣作為載體，不斷從廢水/廢液中帶走“水分”，空氣中的“水分”被凝結(jié)成蒸餾水，空氣循環(huán)利用，實現(xiàn)整個廢水/廢液的蒸發(fā)濃縮處理過程無廢氣排放，不存在二次污染問題。
切削液廢水處理方案 冷卻液凈化處理
產(chǎn)品簡介：
機加工行業(yè)切削液廢水處理設(shè)備主要是采用濃縮原理，利用熱泵的真空蒸發(fā)器，全自動控制?？啥ㄖ聘鞣N容量廢水處理。真空保持約-96KPar,蒸發(fā)溫度保持37℃左右，能源為電和壓縮空氣。
每處理1000公斤廢切削液，脫模劑，乳化液等切削液廢液濃縮成本在150元左右，廢油廢渣比例約5-10%。切削液廢液濃縮設(shè)備處理后的水可以直接排放，回用，澆花等，廢油給回收公司收走。經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
處理流程：
1.進(jìn)液
進(jìn)液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進(jìn)行加熱 行熱交換，為降低含水率提供熱能。
2.加熱
真空泵對整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa，水分在約45℃即沸騰蒸發(fā)，低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變，真條件高效，讓含水率降低快。透過攪拌裝置避免焦結(jié)成塊。
3.蒸餾
加熱過程攪拌均勻受熱，可設(shè)定蒸煮周期與批次后，裝置自動排出，完成排出工作。
4.排放
危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈的蒸餾槽存放，透過泵將回收水依照客戶規(guī)劃進(jìn)行后續(xù)使用、回廢水處理廠、生活雜用水使用或者直接排放。
5、殘留
濃縮出5%左右的廢棄物，委外處理；
廣州帝昂天科自動化設(shè)備有限公司主要為金屬加工行業(yè)的客戶提供各類金屬加工液（乳化液、切削油、磨削油等）、清洗機清洗液等工藝介質(zhì)的清潔與處理排放解決方案，廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)、電鍍涂裝及其它需要專業(yè)化處理廢水的行業(yè)。
切削液廢水處理方案 冷卻液凈化處理
