平流沉淀池7大問題及對策?原因:
1、因短流而減少了停留時間,使絮體在沉降前即流出;
2、活性污泥過度曝氣;
3、水力超負(fù)荷;
4、因操作或水質(zhì)關(guān)系產(chǎn)生針狀絮體。
對策:
1、減少水力負(fù)荷;
2、調(diào)整出水堰的水平,以防止產(chǎn)生短流;
3、投加化學(xué)絮凝劑;
4、調(diào)節(jié)曝氣池中運行的工藝,改善污泥的性質(zhì)。
二、污泥塊狀上浮
平流沉淀池7大問題及對策?原因:
污泥結(jié)塊、堆積并引起污泥解絮,泥升至表面。
對策:
1、更經(jīng)常、更頻繁地從沉淀池排放污泥;
2、更換損壞的刮泥板;
3、將粘附在二沉池內(nèi)壁及部件上的污泥用刮板刮去。
三、出水堰臟
原因:
因固體物積累、粘附和(或)藻類長在堰板上。
對策:
1、經(jīng)常和*地擦洗與廢水接觸的所有表面;
2、先加氯后在擦洗。
四、污泥管道堵塞
原因:
管道中流速低,重物含量高。
對策:
1、疏通沉積的物質(zhì);
2、用水、氣等反沖堵塞的管線;
3、較經(jīng)常地泵送污泥;
4、改進污泥管線。
五、短流
原因:
1、水力超負(fù)荷;
2、出水堰不平;
3、設(shè)備失去功能;
4、污泥或礫石過多地積累,因此減少了停留時間。
5、風(fēng)的影響
對策:
1、減少流量;
2、調(diào)整出水堰水平;
3、修理或更換損壞的進泥和刮泥裝置;
4、避免風(fēng)的影響;
5、去除沉積的過量固體物。
六、刮泥器扭力過大
原因:
因刮泥器上承受負(fù)荷過高所致。
對策:
1、定期放空水并檢查是否有磚、石和松動的零件卡住刮泥板;
2、及時更換損壞的環(huán)子、刮泥板等部件;
3、當(dāng)二沉池表面結(jié)冰時應(yīng)破冰;
4、減慢刮泥器的轉(zhuǎn)速。
七、二沉池出水溶解氧偏低或偏高
原因:
1、 活性污泥在二沉池停留時間過長,污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。
2、吸(刮)泥機工作狀況不好,造成二沉池局部污泥不能及時回流,部分污泥在二沉池停留時間過長,污泥中好氧微生物繼續(xù)消耗氧,導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。
3、水溫突然升高,使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區(qū)厭氧微生物活動加強,終導(dǎo)致二沉池出水中溶解氧下降。
4、曝氣池進水有機負(fù)荷偏低或曝氣池充氧量偏大。
5、曝氣池混合液中毒,微生物無法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧過高。
對策:
1、加大回流污泥量,縮短停留時間。
2、及時修理吸(刮)泥機,使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
3、設(shè)法延長污水在均質(zhì)調(diào)節(jié)等預(yù)處理設(shè)施中的停留時間,充分利用調(diào)節(jié)池的容積使高溫水打循環(huán),或通過加強預(yù)曝氣促進水分蒸發(fā)來降低溫度。
4、采取從調(diào)節(jié)池多調(diào)水,提高進水負(fù)荷的辦法,或采取減少運轉(zhuǎn)風(fēng)機臺數(shù),降低充氧量的辦法。
5、查明有毒物質(zhì)的來源并予以排除。