ZG33Cr13Ni4Re具有豐富的鑄造生產技術資源和*設備，采用真空實高鉻合金型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，ZG33Cr13Ni4Re水玻璃砂鑄造等*生產工藝，擁有中頻感應電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設備。
ZG33Cr13Ni4Re高鉻合金
鎳基合金產品精密度高、復雜、接近零件終形狀，不能直接加工或很少直接加工使用，是近凈形的*工藝，是鑄造行業(yè)的一項工藝技術，其應用十分廣泛。同時生產出的鑄件產品也比其他鑄造鑄造出來的產品尺寸精度和表面更高，即使是復雜、耐高溫、不易加工的鑄件，也可以用耐蝕合金鎳基合金來進行。
工業(yè)爐用耐熱鋼：除反應堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外，在冶金、機械、建材、輕工等工業(yè)中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。
ZG33Cr13Ni4Re高鉻合金
根據螺栓紋來看的話，外螺紋可以分為1A、2A和3A，內螺紋分為：1B、2B和3B。隨著數字越大，等級也就越高，配合得越1A、1B：松緊度有待的等級，只適用內外螺紋的允差配合。2A、2B：采用英制系列固件，常用的螺紋公差等級。
由于耐磨管存在晶間腐蝕的原因,在工業(yè)生產中早期的高碳的18-8型耐磨發(fā)生了許多重大事故，特別是在化工企業(yè)，經過深入研究發(fā)現晶間腐蝕是1主要的原因。因為在當時的冶煉水平下還不能從根本上到0.08%以下,所以人們在18-8型鋼中加入Ti來解決晶間腐蝕的問題,耐磨中Ti和C可以形成TiC能有效的Cr23C6的析出，1Cr18Ni9Ti。
應按產品設計要求采用，并應符合現行有關材料的規(guī)定。非標法蘭在運行的高溫中受到物理、機械運動等多方面的作用，使耐火材料可能產生熔化、軟化、崩裂和磨損等損壞現象。耐蝕合金高溫合金加工的難點：耐蝕合金高溫合金加工加工硬化嚴重：切削時加工硬化傾向大，在加工硬化區(qū)域內切削，使壽命縮短。
因為銅及鎳基合金等的導熱性特別高，需要預熱并且用較大的電流焊接焊接時注意空氣流通，反之銅中毒。銅及鎳基合金的焊后晶粒，焊后一定要用平頭錘對焊縫進行敲擊應力使晶粒變細。焊條200攝氏度烘烤1-2h。 耐磨的結構體心立方(BCC)可以被磁鐵吸引,從*磁場淬火溫度和佳的耐蝕性,但困難,易碎,然后試著脾氣可以延性,但耐蝕性,尤其是在450度到650度之間的回火,能使碳原子擴散晶格中的縫隙和碳化鉻網形成的鉻碳化物析出引起區(qū)域消耗鉻元素的組成，不能形成保護膜，失去耐蝕性，因此應特別注意。
