ZG35Cr24Ni7Si2N精密鑄造件熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料（如石蠟）制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干
ZG35Cr24Ni7Si2N精密鑄造，指的是尺寸鑄件工藝的總稱。相對于砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產(chǎn)品精密、復雜、接近于零形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的*工藝。 b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時，將進一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本。d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)?！ 。?）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應適當。熔模精密鑄造的產(chǎn)品精密、復雜，接近于零形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的*工藝，是鑄造行業(yè)中一項優(yōu)異的工藝技術，其應用非常廣泛?！ τ谛⌒丸T件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高，面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯?！ 」に嚵鞒?壓蠟（射蠟制蠟模）---修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿模殼風干）---脫蠟（蒸汽脫蠟模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內(nèi)澆注鋼水）----震動脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機加工---。
ZG35Cr24Ni7Si2N精密鑄造件
ZG35Cr24Ni7Si2N精密鑄造件
將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾；再送到靜置桶中，在低于90℃下靜置6－8h。靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發(fā)，到目視蠟液表面無泡沫為止?！ 〔讳P鋼鑄造一般采用的都是精密鑄造，當不銹鋼精密鑄造鑄件在脫殼、機械加工以及在安裝的中，常發(fā)作脆斷(即脆性斷裂)的現(xiàn)象。如遇這種問題，將會使整爐鑄件作廢，引起這種現(xiàn)象的原因有好多，下面就舉例為大家介紹一下。
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