ZG40Cr25Ni20襯板
工業(yè)爐熱處理配件、板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦。
在國內(nèi)1Cr18Ni9Ti的使用,主要是集中在國有企業(yè)和企業(yè)中,其主要的原因就是304的含C量比較低,所以其硬度相對比較低,在使用的過程中有時會發(fā)生鎖死的問題。1Cr18Ni9Ti因其硬度大一些,不易發(fā)生鎖死。但1Cr18Ni9Ti因為硬度比較大,冷墩加工就比較困難。因此1Cr18Ni9Ti的價格比304的貴,再加上加工成本比較高,所以現(xiàn)在一般主要是用304材質(zhì)?,F(xiàn)在生產(chǎn)1Cr18Ni9Ti的管材的廠家比較少,同時貨也不是1充足.
淬火油是熱處理淬火工藝會用到的熱處理淬火介質(zhì),適用于高溫或連續(xù)作業(yè)的環(huán)境。但普通淬火油與真空淬火油存在著區(qū)別,以下從三方面介紹了真空淬火油與普通淬火油的區(qū)別。普通淬火油與真空淬火油區(qū)別在于抗氧化性能、飽和蒸汽壓及使用方式三方面。首先,工件在1高的真空度下加熱淬火必須做到加熱過程中不被氧化,真空淬火油滿足對工件的加工要求。
普通淬火油較真空淬火油抗氧化性能差。 其次,飽和蒸汽壓不同。在真空淬火油中淬火,能夠得到和在正常大氣壓下相同的淬火硬度值的1低壓力。普通淬火油在常壓下淬火后,硬度為HRC66,然后逐步降低淬火時的壓力,真空淬火油則能在低壓1寬的范圍內(nèi)將鋼淬硬到HRC65以上。因此,真空淬火油較普通淬火油飽和蒸汽壓低。 除此之外,真空淬火油須在真空爐中使用,普通淬火油則在淬火槽里使用即可。 以上是普通淬火油與真空淬火油的區(qū)別,以根據(jù)工件的材質(zhì)、大小、形狀等因素選擇合適的淬火油適用,保證工件淬火質(zhì)量。
ZG40Cr25Ni20襯板
繞著爐膛徑向安裝多個噴嘴,在冷卻室和爐膛內(nèi)形成渦流場,以增加氣流攪拌程度。通過提高流速和攪拌程度,而不是通過增加壓力,來增大淬火烈度,這就是噴嘴場氣淬的基礎(chǔ)。在可調(diào)的噴嘴場中,通過給定氣流入口對復(fù)雜工件進行均勻的冷卻。這種工藝可以實現(xiàn)局部不同的冷卻速率,1終使殘留應(yīng)力降至1小。將工件旋轉(zhuǎn)或噴嘴旋轉(zhuǎn)則可進一步改善冷卻均勻性,尤其是對稱工件淬火時更具優(yōu)點。采用冷卻室可以提高淬火烈度,這種冷卻室尺寸可以根據(jù)裝爐量調(diào)整,尤其在較高淬火壓力下,氣體損耗1低。目前,采用冷卻室技術(shù)的多室爐,單層裝爐量已達100 kg。