ZG20Cr9NiMo耐磨襯板
料斗襯板、抓斗刃板、輸送機(jī)襯板、輸送機(jī)擋板、推料機(jī)齒板、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板、耐磨襯板、高抗磨襯板、高抗磨護(hù)板、高抗磨襯瓦、輸送機(jī)底板、冷卻盤襯板、輸送槽襯板、高抗磨鋼板、高耐磨鋼板、耐磨復(fù)合襯板、高鉻耐磨板、卸軋機(jī)鏈板、抓斗刃板、石料破碎機(jī)襯板、礦山輸渣管耐磨襯板、礦山輸渣管耐磨護(hù)板、螺旋輸送機(jī)底板、破碎機(jī)襯板、汽輪機(jī)葉片。
耐熱鋼鑄件工藝的合理性，在滿足結(jié)構(gòu)、尺寸和重量等要素的基礎(chǔ)上，選擇合適的造型、造芯方法。并且要對冒口和澆注系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)置，以此保證耐熱鋼鑄件的質(zhì)量。耐熱鋼鑄件的原材料質(zhì)量，若是金屬爐料、溶劑、變質(zhì)劑或者涂料等材料質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，會在鑄件上表面出相應(yīng)的缺陷，比如氣孔、夾渣、粘砂等，從而影響耐熱鋼的內(nèi)部和外觀質(zhì)量。耐熱鋼鑄件成型過程中的工藝操作規(guī)程，在制作耐熱鋼鑄件的時候，要求操作人員要具備一定的技術(shù)水平；同時還要制定合理的工藝操作規(guī)程，使生產(chǎn)過程正確合理。
高溫合金鑄件都是以鑄造高溫合金為原料，而鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高，從而在高達(dá)合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。不僅如此，鑄造高溫合金還具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。高溫合金鑄件所用的鑄造合金根據(jù)使用溫度可以分為三大類，在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在1大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強(qiáng)度和塑性均不下降。這種高溫合金鑄件已用于制作航空發(fā)動機(jī)中的擴(kuò)壓器機(jī)匣及航天發(fā)動機(jī)中各種泵用復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等。
ZG20Cr9NiMo耐磨襯板
熱處理生產(chǎn)離不開熱處理工裝夾具，但各種類型加熱爐用夾具、料盤、料筐、料架等都要隨同工件一起加熱，有時它所帶走的熱量等于或大于工件的熱量，約占總熱量的18%~29%，這無疑增加了熱處理生產(chǎn)成本。熱處理用料盤、夾具等耐熱構(gòu)件與工件一起在爐內(nèi)加熱，隨工件冷卻后，重新裝上工件再次加熱。這是必須付出的能量消耗，但在保證其強(qiáng)度和壽命的前提下，如能大程度地減輕其重量，就可以減少用于料盤、夾具上的能源消耗，可多裝工件，提高效率，顯著降低能源。從這個角度來說的話，采用高級、較昂貴的耐熱合金鋼，甚至金屬間隙化合物材料、碳/碳復(fù)合材料、石墨材料使熱處理工裝輕量化還是經(jīng)濟(jì)的，有采用合金減輕熱處理工裝重量。
