公司已有20年銅鎳合金加工，產品有銅鎳管材，棒材，管件，法蘭，三通，彎頭，銅鎳鍛件，銅鎳鑄件。
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測量了不同稀土含量的BFe10-1-1合金在流動海水介質中的腐蝕速率,并采用X射線衍射儀和掃描電子顯微鏡等手段分析腐蝕產物.結果表明對于成分相同的BFe10-1-1合金,海水流速越大,腐蝕速率越大;在流動的人工海水中,BFe10-1-1合金腐蝕類型以剝蝕為主,稀土含量為0.04%時合金的耐海水腐蝕性,表面形成一層致密的含稀土相（如CeNi5）的腐蝕產物層,微裂紋較少,與基體結合牢固,能有效地減緩腐蝕速率,耐腐蝕性能;當稀土含量過高時,耐腐蝕性能反而.
過去流行的，單純地從一次安裝投資的角度出發(fā)，為了盡量減小電纜截面，以在設計要求的額定電流下，不至出現(xiàn)危險過熱，來確定電纜的1低允許尺寸。按這種鋪設的電纜，雖然安裝費低了；但是在*使用中，電阻能耗卻比較大。
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干法清理是利用機械設備對鑄件進行清理。所用設備簡單、生產效率較高、對不同類型鑄件有較大的適應性和既能除芯又能有效清理表面的優(yōu)點。缺點是設備運轉中往往粉塵飛揚、噪聲較大、污染。濕法清理沒有粉塵，但因用水作介質，鑄件表面容易銹污。
耐蝕合金合金的耐海水腐蝕性能與德國產耐蝕合金合金相當此外,還介紹了改性產品在艦船上的實際應用情況隨著銅含量的,高溫合金鑄鐵初生石墨周圍的小片狀石墨細化顯著,而初生石墨先是細化,后又粗化并且數(shù)量增多;當銅超過一定含量時,合金鑄鐵中析出銅化合物或游離銅,并且這些新相成為活性陰極相,合金鑄鐵的耐堿腐蝕性能在室溫濃堿液的靜態(tài)腐蝕條件下,銅分數(shù)為45%的高溫合金鑄鐵耐腐蝕性能相對腐蝕后溶液中的Cu2+和Ni2+含量的分析和對試樣斷面的微區(qū)成分分析,了解不同條件下的BFe10-1-1高溫合金的選擇性腐蝕規(guī)律驗,BFe10-1-1高溫合金的選擇性腐蝕取決于腐蝕介質的酸堿度及腐蝕電位等電化學條件在堿性溶液中的耐蝕性比其在酸性溶液中要好,在酸性和弱堿性溶液中脫鎳,在強堿性溶液中低電位下脫銅,高電位下脫02mol/LNaCl以及001mol/LHCl介質中AFM探針與高溫合金表面之間的相互作對高溫合金表面溶解行為的影響,,針尖的刮擦可以加速該合金表面的溶解。
