荊門(mén)復(fù)合式動(dòng)態(tài)水處理器
設(shè)備概述
在熱力系統(tǒng)或生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中，由于除污器性能不佳，促成故障或停運(yùn)的事例多有發(fā)生，主要是介質(zhì)中不同粒度雜質(zhì)一并通過(guò)同一孔徑濾網(wǎng)所致。但設(shè)置多個(gè)不同網(wǎng)徑除污器，又會(huì)增大使用空間和平面的矛盾，同時(shí)亦相對(duì)提高造價(jià)。
“復(fù)合動(dòng)態(tài)除污器”經(jīng)理論研究和實(shí)踐證明，它有效地解決了上述問(wèn)題，給熱力系統(tǒng)或其它生產(chǎn)工藝系統(tǒng)帶來(lái)方便和安全感。該除污器采用三種不同除雜質(zhì)基理形成三個(gè)除污環(huán)節(jié)，并相互占位組合在同一空間內(nèi)構(gòu)成復(fù)合動(dòng)態(tài)除污器。
級(jí)依流體切線方向進(jìn)入殼體產(chǎn)生的離心力與直線運(yùn)動(dòng)慣性力，使介質(zhì)中重度大，粒徑大的雜質(zhì)與殼體筒壁及葉片碰撞，減速后沉入底部積存，定期排出。
第二級(jí)依設(shè)于筒體中部空間的旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)除去中等粒度雜質(zhì)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由固定于該網(wǎng)外緣周邊的葉片提供，葉片在攔截大顆粒雜質(zhì)同時(shí)亦接受了運(yùn)動(dòng)流體付于的能量并通過(guò)篩網(wǎng)支撐傳遞中軸，使之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
第三級(jí)依設(shè)于頂部的顆粒層除掉介質(zhì)中的微小雜質(zhì)，顆粒層的填料材質(zhì)，厚度視流體介質(zhì)具體條件確定。
當(dāng)積存于顆粒層細(xì)微彎曲通道內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多或貼附于旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)上雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，阻力增大，總體過(guò)流能力降低。壓力降超規(guī)定值時(shí)，打開(kāi)除污器底部排污閥進(jìn)行反沖洗，1O～15分鐘后即恢復(fù)常態(tài)。
復(fù)合動(dòng)態(tài)除污器根據(jù)實(shí)際需要，殼體用普通碳鋼，為耐腐蝕之需轉(zhuǎn)動(dòng)篩網(wǎng)及葉片選用不銹鋼，主轉(zhuǎn)動(dòng)軸為高速工具鋼，軸承及軸承座采用鉻軸承鋼，除污填料選材為陶?；蚓垡蚁┣蝮w。
性能與結(jié)構(gòu)
為方便用戶設(shè)計(jì)選型，本復(fù)合動(dòng)態(tài)式除污器規(guī)格按通用管道直徑順序，由DN80至DN1200共17種，每種規(guī)格設(shè)計(jì)流量按同徑相應(yīng)*流速確定的，選型非常方便，與系統(tǒng)相應(yīng)管道同徑即可。
本除污器工作壓力按PN=0.6Mpa，PN=1.0Mpa，PN=1.6Mpa，PN=2.5Mpa四種工況設(shè)計(jì)制造，選型時(shí)需注明。因進(jìn)水口位于除污器筒體切線方向，故有左旋與右旋之別，旋向在除污器平面布置中十分重要，選型時(shí)亦需明確。
使用說(shuō)明
安裝要求：本除污器與系統(tǒng)連接需按圖要求安裝
當(dāng)選用單臺(tái)除污器運(yùn)行時(shí)，必須在除污器進(jìn)、出口之間設(shè)旁通管。除污器出現(xiàn)故障時(shí)可將其與系統(tǒng)分離，進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)流體介質(zhì)從旁通管通過(guò)，系統(tǒng)可不間斷運(yùn)行。
保養(yǎng)與檢修
1、復(fù)合動(dòng)態(tài)式除污器對(duì)工業(yè)用水(或其它流體介質(zhì))進(jìn)行較精細(xì)的除污，當(dāng)旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)及顆粒層中有較多雜質(zhì)時(shí)，必然影響除污器正常工作，因此須定期檢查和清洗。
2、除污器前、后壓力表壓差值△P>0.03Mpa時(shí)，要進(jìn)行反沖洗，將沉積于腔體內(nèi)以及篩網(wǎng)和顆粒層中的雜質(zhì)清除掉。
3、操作過(guò)程是，關(guān)閉閥門(mén)1，開(kāi)啟閥門(mén)3，打開(kāi)排污閥4，反沖洗即刻進(jìn)行。此時(shí)，主管道流體經(jīng)旁通管進(jìn)入系統(tǒng)正常工作，而除污器處于開(kāi)啟狀態(tài)，系統(tǒng)內(nèi)有較高運(yùn)行壓力使部分流體反向流過(guò)復(fù)合動(dòng)態(tài)式除污器，將各部沉積雜質(zhì)沖洗下來(lái)，隨排污管排至系統(tǒng)之外。
4、排污管排污時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，一般情況下應(yīng)在幾分鐘內(nèi)完成。排污管排放口接大氣，即相當(dāng)于整個(gè)管路系統(tǒng)在此處與大氣接通，而除污器位置常安排在鍋爐附近，因此，排污時(shí)爐水溫度和壓力都會(huì)受一些影響，特別是高溫水鍋爐，容易促成汽化，排污應(yīng)選擇低溫運(yùn)行時(shí)較為安全。
5、正常運(yùn)行時(shí)，每月應(yīng)對(duì)復(fù)合動(dòng)態(tài)式除污器進(jìn)行1～2次反沖洗。
6、本除污器用于供暖系統(tǒng)時(shí)，在每個(gè)供暖期結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行一次*沖洗，以備再用。sldwy
7、如污物沉積過(guò)多，且與腔體構(gòu)件貼合成一體難以沖洗時(shí)，應(yīng)對(duì)除污器進(jìn)行拆卸檢修， 好每年一次。
8、檢修時(shí)，只需打開(kāi)上封頭，即可將顆粒層，百葉轉(zhuǎn)動(dòng)篩網(wǎng)等取出，根據(jù)污物現(xiàn)狀進(jìn)行全面沖洗或刷洗。
9、如發(fā)現(xiàn)動(dòng)件部分，如軸、軸承、軸承座等磨損較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)即時(shí)更換，避免旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)傾斜，造成更嚴(yán)重故障影響運(yùn)行。
10、停運(yùn)后，除污器內(nèi)充水，進(jìn)行濕保護(hù)。
