碳鋼潛水?dāng)嚢铏C(jī) 水下推進(jìn)攪拌器運(yùn)用范圍：

1.污水污泥的混合液/污水（廢水/化工水也可是原水）

2.可有效控制濃縮污泥分離

3.攪拌溶液酸、堿中和及PH值調(diào)整工藝

4.運(yùn)行中防止污水中顆粒/污泥在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀

5.有效提高傳熱系統(tǒng)的效率

6.其它需要保持二相或三相不離分的場(chǎng)所

總結(jié)：去除懸浮物，污水池清潔，防止結(jié)冰，污泥脫水過程

①污水處理廠平衡池、②硝化/反硝化池、③污泥處理和儲(chǔ)存池

在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：

1. 介質(zhì)溫度不超過40℃；

2. 介質(zhì)的PH值在5~9之間；

3. 液體密度不超過1150kg/m ；

4. *潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m；

5. 必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和腐蝕性的環(huán)境中工作。

碳鋼潛水?dāng)嚢铏C(jī) 水下推進(jìn)攪拌器性能特點(diǎn)：

1. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，重量輕，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。

2. 葉輪具有的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3. 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4. 電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68,選用進(jìn)口軸承和*的電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。

5. 兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為碳化鎢－碳化鎢。

6. 根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。

7. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)的內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護(hù)報(bào)警裝置。

碳鋼潛水?dāng)嚢铏C(jī)優(yōu)勢(shì)：

1.潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)能在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間隙運(yùn)行和*停止?fàn)顟B(tài)（正常工藝停機(jī)）后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌器在整個(gè)運(yùn)行過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)， *運(yùn)行時(shí)間不少于10000小時(shí)，每日能連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行或間隙運(yùn)行。

2.潛水?dāng)嚢铏C(jī)導(dǎo)軌系統(tǒng)可**調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌材 質(zhì)分為不銹鋼和碳鋼防腐材質(zhì)。電機(jī)殼體：潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)殼體有鑄鐵、不銹鋼裹皮、全部銹鋼材質(zhì)制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面平整光滑。

3.潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)為三片式，具有自清潔及免振功能。

攪拌器的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)式傳動(dòng)方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設(shè)計(jì)壽命不少于100000小時(shí)。

4.潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用兩個(gè)相互獨(dú)立高質(zhì)量機(jī)械密封，機(jī)械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢，機(jī)械密封的使用壽命不低于25000小時(shí)。

5.潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)為三相鼠籠異步電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP68，絕緣等級(jí)為F，潛水電機(jī)可連續(xù)運(yùn)行，每小時(shí)可啟動(dòng)至少10次。

6.潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)繞組上裝有溫度傳感器以監(jiān)測(cè)電機(jī)繞組過熱，在攪拌器中應(yīng)設(shè)置泄露和濕氣保護(hù)傳感器，應(yīng)能監(jiān)測(cè)并在攪拌器出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

7.潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝提升系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。攪拌機(jī)殼體結(jié)構(gòu)有方便固定提升索的設(shè)計(jì)或配置。

選型注意事項(xiàng)：

為保證取得效果，請(qǐng)使用方提供如下資料：

1.運(yùn)用目的

2.池型（圓形，方形，環(huán)形等）

3.池尺寸（直徑，長(zhǎng)寬高等）

4.介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

5.潛水?dāng)嚢铏C(jī)所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，并根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

6.潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須*潛入水中，不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作。

7.具體選型問題，請(qǐng)咨詢您的供應(yīng)商。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)常見故障排除：

1.潛水?dāng)嚢铏C(jī)振動(dòng)或搖擺

原因：淹沒深度不夠，形成漩渦，吸入空氣；池容量小，混合過于猛烈，造成葉輪不平衡；導(dǎo)桿支撐安裝基礎(chǔ)松動(dòng)；多臺(tái)設(shè)備互相干擾；葉輪損壞；

解決方法：增加淹沒深度；選用與池容積相適宜的設(shè)備；重新加固；增加設(shè)備間距或設(shè)抗干擾板；更換葉輪；

2.潛水?dāng)嚢铏C(jī)負(fù)載電流過大

原因：液體粘性強(qiáng)或濃度高；旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤；葉輪阻塞；導(dǎo)流罩與葉輪干涉；

解決方法：選用較大功率的設(shè)備；更換旋轉(zhuǎn)方向；清除葉輪上的雜物；調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙；

3.潛水?dāng)嚢铏C(jī)異常響聲

原因:導(dǎo)流罩與葉輪干涉；軸承損壞；

解決方法：調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙；更換軸承

4.潛水?dāng)嚢铏C(jī)定子超溫報(bào)警

原因：負(fù)載電流過大；電子超溫報(bào)警損壞；電機(jī)損壞；

解決方法：更換定子超溫報(bào)警裝置；檢查電機(jī)性能；

5.潛水?dāng)嚢铏C(jī)油室泄露報(bào)警

原因：油室進(jìn)水，油為乳化狀

解決方法：換油，3周后重新檢查，如現(xiàn)狀持續(xù)，檢查機(jī)械密封