結(jié)構(gòu)：真空斷路器zw32-40.5帶電壓互感器
1、外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或普通銅板經(jīng)達(dá)克羅防銹處理工藝再?lài)娡磕妥贤饩€清漆而成，產(chǎn)品的防腐蝕性、防鹽霧性等抗環(huán)境性能優(yōu)良。
2、絕緣部分采用環(huán)氧樹(shù)脂和硅橡膠負(fù)荷絕緣材料，絕緣等級(jí)高，防污穢能力強(qiáng)，具有耐臭氧、抗紫外線、疏水性和抗高低溫能力。箱體內(nèi)無(wú)變壓器油、無(wú)六氟化硫氣體，滿足無(wú)油化改造和環(huán)境保護(hù)要求。
3、操作機(jī)構(gòu)，分手動(dòng)和電動(dòng)兩種，需要時(shí)可加裝遙控操作裝置和躲避合閘涌流裝置。外供電源功率不大于70W，易于配備后備電源。設(shè)計(jì)*的緩沖裝置，性能優(yōu)異，噪聲低。
4、滅弧室采用特種不銹鋼釬焊技術(shù)，無(wú)需電鍍，焊接質(zhì)量高，穩(wěn)定可靠，漏氣率低。制作工藝上使用特殊的陶瓷金屬化配方和*的陶瓷金屬化工藝，保證了產(chǎn)品的氣密性，抗拉強(qiáng)度大于130Mpa，*一次封排。
5、電流互感器采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)磁材料及環(huán)氧樹(shù)脂與硅橡膠負(fù)荷絕緣而成，具有容量大，動(dòng)熱穩(wěn)定倍數(shù)高、精度等級(jí)高、免維護(hù)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

 動(dòng)作原理
1 手動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作原理
合閘操作：先拉動(dòng)儲(chǔ)能手柄進(jìn)行儲(chǔ)能，所施操作力矩由小變大，當(dāng)合閘彈簧過(guò)中瞬時(shí)，合閘彈簧釋放能量，促使儲(chǔ)能系統(tǒng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸使斷路器合閘，同時(shí)分閘拐臂扣住分閘半軸，使斷路器處于合閘狀態(tài)；機(jī)構(gòu)在合閘狀態(tài)下，凸輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套脫離，機(jī)構(gòu)不能再次合閘。
分閘操作：斷路器合閘后，拉動(dòng)分閘手柄或當(dāng)線路電流超過(guò)防涌流裝置的設(shè)定值時(shí)過(guò)流線圈被驅(qū)動(dòng)，均使分閘半軸轉(zhuǎn)動(dòng)，分閘拐臂解扣，傳動(dòng)桿在分閘彈簧的帶動(dòng)下使斷路器分閘。
2 電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作原理
儲(chǔ)能操作：拉動(dòng)儲(chǔ)能手柄，或儲(chǔ)能電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，合閘彈簧被逐漸拉長(zhǎng)，當(dāng)彈簧過(guò)中后，凸輪由定位件保持不再轉(zhuǎn)動(dòng)，斷路器處于準(zhǔn)備合閘狀態(tài)；同時(shí)凸輪與傳動(dòng)軸脫離，使機(jī)構(gòu)不能再次儲(chǔ)能。真空斷路器zw32-40.5帶電壓互感器
合閘操作：儲(chǔ)能完畢后，拉動(dòng)手動(dòng)合閘手柄或給合閘線圈施加電壓，使合閘半軸轉(zhuǎn)動(dòng)，合閘拐臂與合閘半軸解扣，合閘彈簧釋放能量，帶動(dòng)傳動(dòng)軸使斷路器合閘，同時(shí)分閘彈簧被儲(chǔ)能。機(jī)構(gòu)在合閘狀態(tài)下，再進(jìn)行儲(chǔ)能操作，合閘彈簧再次被拉長(zhǎng)，彈簧過(guò)中后，合閘半軸被聯(lián)鎖裝置扣住，避免機(jī)構(gòu)誤合閘。在合閘已儲(chǔ)能狀態(tài)，機(jī)構(gòu)處于重合閘狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)“O-0.3S-CO”一次重合閘操作。
分閘操作：斷路器合閘后，拉動(dòng)分閘手柄或給分閘線圈施加電壓或當(dāng)線路電流超過(guò)防涌流裝置的設(shè)定值時(shí)過(guò)流線圈被驅(qū)動(dòng)，均使分閘半軸轉(zhuǎn)動(dòng)，分閘拐臂解扣，傳動(dòng)桿在分閘彈簧的帶動(dòng)下使斷路器分閘。
注：操動(dòng)機(jī)構(gòu)過(guò)流線圈為短時(shí)工作制，不能長(zhǎng)時(shí)間通流。