鍋爐蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)用到工業(yè)鍋爐，市場(chǎng)常見的有生物質(zhì)鍋爐和燃?xì)忮仩t。近些年來(lái)由于各種物價(jià)上漲，工業(yè)鍋爐的蒸汽計(jì)量和天然氣的計(jì)量已成為各企業(yè)的重中之重，我司所生產(chǎn)的AVS100智能渦街流量計(jì)和AJP差壓式平衡流量計(jì)已廣泛應(yīng)用于各種鍋爐的蒸汽計(jì)量，還有電廠的過(guò)熱蒸汽計(jì)量，我司AJWG氣體渦輪流量計(jì)也廣泛應(yīng)用與天然氣鍋爐的燃?xì)庥?jì)量。常見的蒸汽計(jì)量一般選智能渦街流量計(jì)，相當(dāng)較高精度的選擇差壓式平衡流量計(jì)。

AVS100渦街流量計(jì)是一種具有廣泛用途的流量?jī)x表，廣泛適用于過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、高溫蒸汽。渦街流量計(jì)采用卡門渦街原理制造，具有測(cè)量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn)，可測(cè)量工況體積流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量（一體化智能溫度、壓力補(bǔ)償），根據(jù)用戶需要，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。采用壓電應(yīng)力式傳感器，儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。

AVS100渦街流量計(jì)是采用成熟可靠的感應(yīng)壓電傳感器技術(shù)，其根據(jù)工況特性需求可以將流速、流量（或?qū)⒐r溫度、壓力檢測(cè)優(yōu)化一體），充分體現(xiàn)了當(dāng)今機(jī)電一體化產(chǎn)品的高科技性及其性價(jià)比。儀表系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理采用Microchip的MCU 技術(shù)并結(jié)合現(xiàn)代微電子工藝研制開發(fā)一種高可靠、準(zhǔn)確度高的工業(yè)流量測(cè)控儀表。廣泛應(yīng)用于封閉管道中蒸汽、氣體和液體介質(zhì)流量的計(jì)量。

AVS100渦街流量計(jì)利用“卡門渦街”測(cè)量原理，測(cè)量封閉管道內(nèi)介質(zhì)的工況體積流量，它具有其他流量計(jì)不可兼得的較多優(yōu)點(diǎn)，與渦輪流量計(jì)相比，它沒(méi)有可動(dòng)的機(jī)械部件，從而維護(hù)量小，儀表常數(shù)穩(wěn)定，容易在工作環(huán)境中保證精度。與孔板相比，它的測(cè)量范圍大，壓力損失小，準(zhǔn)確度高。廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃?、天然氣、煤氣? 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計(jì)量和控

制。

鍋爐蒸汽流量計(jì)工作原理：

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖一所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

       f=StV/d                 公式(1)

式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率      St－斯特羅哈爾數(shù)（無(wú)量綱數(shù)）

　　  V－流體的平均流速                    d－旋渦發(fā)生體的寬度

由此可見，通過(guò)測(cè)量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），公式:K＝N/Q（1/m³）

式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。   N＝脈沖個(gè)數(shù)        Q＝體積流量（m³）

　　渦街流量計(jì)量與蒸汽的密度有關(guān)，而蒸汽的密度隨著蒸汽的溫度、壓力變化而變化。因此，在蒸汽流量計(jì)量中必須合理的進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償，對(duì)密度進(jìn)行修正，才能提高蒸汽流量計(jì)量的正確性，減小計(jì)量誤差。蒸汽分為飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽，由于蒸汽性質(zhì)不同，在相同的壓力下蒸汽密度是不同的。因此，在蒸汽流量的計(jì)量中所采用的計(jì)量方法也不同。應(yīng)根據(jù)被測(cè)蒸汽的性質(zhì)，合理選擇計(jì)量流量計(jì)、儀表和補(bǔ)償方法。

主要特點(diǎn)：

1、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響；

2、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓；

3、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境；

4、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)須機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)；

5、采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上；

6、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)；

7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；

8、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換；

9、采用抗振動(dòng)探頭，有效消除外界振動(dòng)影響；

10、采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜長(zhǎng)100米；

11、量程比寬達(dá)20：1；

12、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失?。?/span>

13、表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量；

14、現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

技術(shù)指標(biāo)：
測(cè)量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
測(cè)量精度：1.0級(jí) 1.5級(jí)
測(cè)量溫度：常溫–25℃～150℃，高溫–25℃～250℃ -25℃～350℃ 
輸出信號(hào)：脈沖電壓輸出信號(hào)，高電平8～10V 低電平0.7～1.3V，脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m，脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m
環(huán)境溫度：-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
殼體材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金
供電電源：DC24V或鋰電池3.6V
防護(hù)等級(jí)：IP65

防爆類型:防爆標(biāo)志:ExdⅡBT4

安裝要求：

1、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道     上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段     15～20D，后直管段5～1OD的要求。 

2、安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。

3、傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。

4、直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過(guò)5mm。

5、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。