熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料（如石蠟）制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲
ZG1Cr18Ni9
精密鑄造跟不銹鋼精密鑄造哪個(gè)會(huì)更好些，要怎么選擇呢，下面山東精密鑄件廠家為您分析一下它們的優(yōu)劣。消費(fèi)者具有選擇恐懼癥，只要是兩款相同的東西就會(huì)莫名其妙的開(kāi)始了猶豫，然后用盡各種辦法來(lái)幫助自己做決定。比如前段時(shí)間有消費(fèi)者就因?yàn)榫荑T造和不銹鋼精密鑄造之間徘徊不定，始終不知道哪個(gè)更好用?！ “l(fā)展前景廣闊:熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而鑄件?！ .常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4。（3）制模對(duì)鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模終尺寸的影響很小?！ 〗鼛啄晡覈?guó)發(fā)展也迅速。分類(lèi)陶瓷型鑄造用陶瓷漿料制成鑄型生產(chǎn)鑄件的鑄造。陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質(zhì)地較純、熱性較高的細(xì)耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時(shí)間內(nèi)結(jié)膠，常加入或氧化鎂作為催化劑?！ 〔讳P鋼精密鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低，可以在一定程度上有效的保證合金有其良好的排氣補(bǔ)縮能力，有效的創(chuàng)造它的順序接近條件，密度，鑄造的溫度一般比較偏高，直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。
ZG1Cr18Ni9陶瓷型鑄造件
ZG1Cr18Ni9陶瓷型鑄造件
砂型鑄造在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。 當(dāng)濕型不能要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。一般來(lái)講，對(duì)于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹(shù)脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來(lái)生產(chǎn)，可以尺寸、表面光潔的鑄件，但成本較高。
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