2D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)試壓泵,主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn),予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。是機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)的新系列產(chǎn)品,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、移動(dòng)靈活、重量輕等特點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉(zhuǎn)換,使本系列產(chǎn)品的綜合值全面達(dá)到要求,各種性能穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時(shí)達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱,降低了整機(jī)高度,使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的,泵的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。
使用方法
(一)準(zhǔn)備工作
1、檢查底座內(nèi)潤(rùn)滑油油面的高低。使其保持在油標(biāo)的油線上。
2、檢查水箱用水清潔與否,切忌使用含泥沙污水。以免堵塞管路,磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成故障。
3、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
4、檢查電路絕緣及防護(hù)情況。
5、水箱加滿清潔水。
(二)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電動(dòng)試壓泵的電動(dòng)機(jī),檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。聲響應(yīng)均勻無(wú)異常雜音,排水應(yīng)均勻,無(wú)明顯波動(dòng),然后停機(jī)。
2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來(lái),大中型壓力容器(容積>10L)。在試驗(yàn)前先用清水灌滿被試容器,或采用單向閥借助自來(lái)水自動(dòng)灌水。微小型壓力容器(容積<4L),為了利于保壓,試驗(yàn)回路應(yīng)配置蓄能容器。
3、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),泵開始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力開始徐徐上升。
4、到達(dá)所需壓力后,停車保壓到要求時(shí)間。檢查被試容器。
5、在試驗(yàn)回路中應(yīng)裝設(shè)放壓閥(不允許將泵集水體的應(yīng)急放壓閥作為試壓放壓閥用)。試驗(yàn)完畢后卸去壓力。
(三)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)壓力不允許高于泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大。說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細(xì)阻力過(guò)大?;虮辉嚰莘e過(guò)小,應(yīng)配置夠量的壓力容器。
3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。
4、潤(rùn)滑油允許溫升≤45℃。
5、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)。應(yīng)停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
6、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,滲漏滴數(shù)允許值為20滴/分左右。如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象,要即時(shí)給予調(diào)整,但不允許調(diào)得過(guò)緊。
7、在環(huán)境溫度0℃以下使用時(shí),應(yīng)考慮采取防凍措施。
饒陽(yáng)鴻源機(jī)械有限公司是電動(dòng)試壓泵好的生產(chǎn)服務(wù)企業(yè),是生產(chǎn)、研發(fā)、銷售一體的規(guī)范制造商,自有生產(chǎn)工廠,規(guī)范的技能人員,規(guī)范的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室,有規(guī)范的試壓泵生產(chǎn)設(shè)備。
有嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系,規(guī)范的管理體系與質(zhì)檢程序,嚴(yán)格的管控質(zhì)量體系,增加出廠產(chǎn)品合格率,有雄厚的科技開發(fā)力量,好的生產(chǎn)設(shè)施,完善的檢測(cè)條件,規(guī)范的現(xiàn)代化管理體系。