B10換熱管白銅管

冷凝管的分類回流冷凝管有易揮發(fā)的液體反應(yīng)物時，為避免反應(yīng)物損耗和充分利用原料，要在發(fā)生裝置設(shè)計冷凝回流裝置，使該物質(zhì)通過冷凝后由氣態(tài)恢復為液態(tài)，從而回流并收集。實驗室可通過在發(fā)生裝置安裝長玻璃管或冷凝回流管等實現(xiàn)。直形冷凝管由內(nèi)外組合的直玻璃管構(gòu)成，多用于蒸餾操作蒸汽溫度小于140度，不用于回流。在其外管的上下兩側(cè)分別有連接管接頭，用作出水口和進水口。使用方法：使用時，將靠下端的連接口以塑膠管接上水，當作進水口。因為進水口處的水溫較低，而被蒸氣加熱過后的水溫較高，較熱的水因密度降低會自動往上流，助于冷卻水循環(huán)。

換熱器（英語翻譯：heat exchanger），是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用1多。

銅棒銅棒是指經(jīng)過擠制或拉制而成的實心銅棒材。銅棒的種類有很多，包括了紫銅棒、黃銅棒、青銅棒和白銅棒等。不同的銅棒種類，會有不同的成型工藝，有著不同的特點。 銅棒材質(zhì)包括了H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等。

B10換熱管白銅管

  現(xiàn)代銅鎳合金在工業(yè)生產(chǎn)中實際應(yīng)用是在二十世紀四十年代。當時噴氣發(fā)動機的發(fā)展，要求制造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀復雜，尺寸以及表面光潔的耐熱合金零件。由于耐熱合金材料難于機械加工，零件形狀復雜，以致不能或難于用其它制造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，于是借鑒古代流傳下來的失蠟鑄造，經(jīng)過對材料和工藝的改進，現(xiàn)代銅鎳合金在古代工藝的基礎(chǔ)上重要的發(fā)展。所以，工業(yè)的發(fā)展推動了銅鎳合金的應(yīng)用，而銅鎳合金的不斷改進和完善，也為工業(yè)進一步性能創(chuàng)造了有利的條件。我國是于上世紀五、六十年始將銅鎳合金應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。其后這種*的鑄造工藝巨大的發(fā)展，相繼在、汽車、機床、船舶、內(nèi)燃機、氣輪機、電訊儀器、、器械以及等制造工業(yè)中被廣泛采用，同時也用于工藝美術(shù)品的制所謂銅鎳合金工藝，簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?；蚰Ｐ?，在其上涂覆若干層的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用度型殼時，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒)，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而鑄件。

 銅鎳鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10^13，壓鑄為CT5~7)當然由于銅鎳合金的工藝復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮熔模的變形、型殼在加熱和冷卻中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固中鑄件的變形等，所以普通銅鎳鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需(采用中高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要很多)。壓制熔模時，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接的型表面光潔度高。所以，銅鎳鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達Ra.1.63.2um銅鎳合金大的優(yōu)點就是由于銅鎳鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。