無錫國(guó)勁合金有限公司*生產(chǎn)銷售耐磨焊絲、耐磨板、耐磨管的企業(yè)。耐磨管包括高鉻合金耐磨管、耐磨合金管、耐磨合金鋼管、合金耐磨管等幾種廣受的產(chǎn)品，生產(chǎn)藝由行業(yè)專家，擁有耐磨管生產(chǎn)線33條，耐磨堆焊生產(chǎn)線15條，生產(chǎn)的耐磨管綜合性能均達(dá)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、電力、化機(jī)械等行業(yè)。公司在同行業(yè)中推出了符合要求的耐磨管：堆焊硬度63度；在500°－600°高溫況中仍具高耐磨性，回火硬度RC63°保持不變。耐磨性是低碳鋼的20-25倍、是不銹鋼、高錳鋼的5-10倍，是一般高碳高鉻復(fù)合耐磨管的1.5倍以上。可以卷曲，根據(jù)不同耐磨管厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形。

無錫國(guó)勁合金有限公司生產(chǎn)區(qū)面積15000多平方米，擁有5個(gè)鑄造車間、1個(gè)機(jī)加車間及*的V法生產(chǎn)線。公司始終以耐磨配件生產(chǎn)為發(fā)展方向，形成了適應(yīng)各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。

ZGMn13-4、BTMCr12-DT、KmTBNi4Cr2-DT、JM9、BTMCr2、ZGMn13-5、ZG30CrMnSi、ZG3Cr24Ni7SiNRe、BTMNi4Cr2-DT、BTMCr18Mn2W、ZG30Cr25Ni6、ZGMn13、ZGCr20Ni3Mo3Re、BTMCr8、BTMCr32、BTMCr26、ZG30CrMnSi、KmTBCr9Ni5、JM7、BTMCr9Ni5、KMTBCr24-G、ZGMn13-1、Mn13、ZG40CrNiRe、JM4、BTMCr12-GT、JM7B、ZGMn13Mo2、JM7、BTMCr12Mn3W、KmTBCr2、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、BTMCr12Mn3W、ZG40CrNiRe、ZGNiCrMo、BTMCr18Mn2W

空冷貝氏體鋼屬于中低合金的耐磨鑄鋼，是近年的一種新型耐磨材料，具有高的強(qiáng)韌性配合，淬透性高，合金含量低，價(jià)格相對(duì)低廉，耐磨性良好，廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、冶金、電力、化、農(nóng)機(jī)、建筑等行業(yè)[6]。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，僅在冶金、礦山、電力、煤炭和農(nóng)機(jī)部門，由于件磨損而造成的經(jīng)濟(jì)損失每年約400億。對(duì)于這么大的磨損量，和尋求更好的耐磨材料成為迫在眉睫的需求。本文研究了熱處理制度對(duì)一種自行冶煉的空冷貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼性能的影響，旨在探討可良好與性能的熱處理藝，為進(jìn)一步挖掘空冷貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的應(yīng)用潛力提供參考。無錫國(guó)勁合金有限公司致力于耐磨耐熱鋼制品定制、生產(chǎn)和，專業(yè)提供電力、冶金、礦山、鋼廠、石化、新能源等行業(yè)耐磨耐熱產(chǎn)品解決方案，在管道耐磨、耐腐、耐溫等核心技術(shù)上取得了重大突破；引進(jìn)了*的生產(chǎn)藝，月產(chǎn)耐磨管道800噸，并配備了*的檢測(cè)設(shè)備。公司擁有自主研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，有多個(gè)單筆耐磨管大型項(xiàng)目豐富的執(zhí)行，是近萬家用戶的共同選擇，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷、印度尼西亞等國(guó)，深得海內(nèi)外用戶的青睞。

3、疲勞性能在沒有表面處理的情況下，馬氏體時(shí)效鋼的這項(xiàng)指標(biāo)與其他超度鋼接近，但通過簡(jiǎn)單的噴丸強(qiáng)化或滲氮處理，馬氏體時(shí)效鋼就可以*的表面硬度和疲勞極限。4、焊接性能同其他超度鋼相，馬氏體時(shí)效鋼具有優(yōu)異的綜合焊接性能，即使不經(jīng)過焊接預(yù)熱和后熱，一般也不會(huì)產(chǎn)生焊接裂紋。不過由于馬氏體時(shí)效鋼含有易與O、N結(jié)合的Ti、Al元素，所以在焊接藝的選擇上盡量保證這些元素具有較小的燒損量。5、耐腐蝕性同很多鋼材相，馬氏體時(shí)效不銹鋼都具有更為優(yōu)良的耐腐蝕性能，因此它是未來超度不銹鋼的重要發(fā)展方向。

NS313有金屬提煤耐磨管、NS313底盤、NS313高抗磨軸套、NS313磨煤管、NS313磨煤機(jī)襯瓦、NS313冶金高爐下料襯板、NS313MPS磨輥套、NS313鋼廠溜槽耐磨襯板、NS313電廠輸煤粉管、NS313磨煤機(jī)錘環(huán)、NS313法蘭連接輸煤直管、NS313底盤、NS313磨煤機(jī)錘環(huán)、NS313灰渣泵葉輪、NS313排灰耐磨管

NS313螺栓、內(nèi)六角螺栓這些缺陷，如夾渣，在鋼中起著低硅鑄鋼中碳化物的作用，促進(jìn)裂紋形成，并且將發(fā)生缺陷的連接和裂紋的擴(kuò)展使白層發(fā)生大塊剝落，所以，高硅貝氏體鑄鋼高應(yīng)力下的失效為白層剝落機(jī)制。從文獻(xiàn)4知，鋼中加入稀土／鈦復(fù)合變質(zhì)劑，形成了稀土／鈦的高熔點(diǎn)化合物，呈和彌散分布的第二相顆粒，同時(shí)，還使鑄鋼的碳和合金元素的成分偏析。這些變化可明顯貝氏體鑄鋼的韌性，由變質(zhì)前的20J／cm2到60J／cm2以上。此外，還使鑄鋼的耐磨性能，材料白層的剝落機(jī)制也較變質(zhì)前不同。無錫國(guó)勁合金有限公司是集耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管及其配套產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技民營(yíng)企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管、彎頭、三通等。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，具有的耐磨性能、良好的耐腐蝕性能、優(yōu)異的耐高溫性能、可靠的防結(jié)垢性能。

當(dāng)鐵素體-貝氏體鋼中貝氏體百分率＞30%，可應(yīng)化指數(shù)n＞0.1。貝氏體團(tuán)和貝氏體—鐵素體基體（BainiticFerriteMatrix）間殘留奧氏體相變?yōu)轳R氏體，形成MA組元（馬氏體-奧氏體）第2相。受到加速冷卻條件的影響，第2相會(huì)對(duì)機(jī)械性能起到不同影響。加速冷卻的終冷溫度越低，MA（馬氏體一奧氏體組元）面積率越小，晶粒越細(xì)。為保證管線安定性，避免正常運(yùn)行管線突然發(fā)生斷裂，及一旦發(fā)生斷裂而止裂擴(kuò)展路徑，采用Battelle（）止裂V型夏沖擊韌性公式：CVN=2.38×10-5σ2（Rt）1/3式中，CVN—2/3尺寸夏沖擊韌性值，J；σ—環(huán)向應(yīng)力，MPa；R—鋼管半徑（管線鋼板寬度/2π），mm；t—鋼管壁厚（管線鋼板厚度），mm。

NS313螺栓、內(nèi)六角螺栓并且理論計(jì)算了純鐵塊狀相變時(shí)以鐵原子跨相界短程擴(kuò)散的完成相變的時(shí)間，結(jié)果表明，計(jì)算值實(shí)驗(yàn)值小得多，相差3～4個(gè)數(shù)量級(jí)。因而認(rèn)為由奧氏體(Υ相)形成塊狀鐵素體(α相)時(shí)，通過鐵原子的跨相界短程擴(kuò)散是難以實(shí)現(xiàn)的。據(jù)此提出了“相界與母相原子聯(lián)動(dòng)位移”機(jī)制，指出相界上的原子轉(zhuǎn)入新相，與母相原子轉(zhuǎn)入相界基本上是同步的，相界不斷向母相遷移，新相則不斷長(zhǎng)大。顯然，以這種長(zhǎng)大，長(zhǎng)大速率要跨相界的原子短程擴(kuò)散高得多。

成分不變協(xié)同型轉(zhuǎn)變是無擴(kuò)散相變，如馬氏體轉(zhuǎn)變；成分不變的非協(xié)同型轉(zhuǎn)變也為無擴(kuò)散相變，新相可以連續(xù)長(zhǎng)大，如塊狀相變。這一事實(shí)說明在貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，替換原子Si、Al沒有發(fā)生擴(kuò)散。那么，無碳貝氏體亞片條是怎么形成的。在沒有Si、Al替換原子的擴(kuò)散的情況下，則可能有兩種形成貝氏體鐵素體。(1)首先，成分漲落，形成貧碳的奧氏體區(qū)，該區(qū)的Ms點(diǎn)升高，替換原子以切變遷移形成貝氏體鐵素體(BF)；(2)貧碳的奧氏體以塊狀轉(zhuǎn)變的完成Υ→α相變。

NS313316、NS313C71500、NS313N02201、NS313NS112、NS313G4099、NS313S34700、NS313astelloyC-2000、NS313MonelK500、NS313IncoloyA-286、NS313astelloyC-22、NS313316、NS313NS142、NS313Inconel617、NS313NS111、NS313N06617、NS313Ni2201、NS313G145、NS313N6、NS313Inconel718、NS313astelloyX

ZGMn13-4有金屬排渣管、ZGCr15Re電廠高抗磨前后護(hù)板、ZGMn13-4磨煤管、BTMCr12-DT靜態(tài)磨料、JM3煤料門、ZG3Cr24Ni7NRe灰渣泵葉輪、ZGCrMn10MoSiVRe法蘭連接輸煤彎管、ZGCr28Mo3Ni3Re破碎機(jī)錘頭、JM6B排灰耐磨管、ZGCrNiMo礦山耐磨管道、ZGCr15Mo3Re鋼廠溜槽耐磨襯板、JM8電力耐磨管道、ZGMn13-4水泥襯板、ZG33Cr13Ni4Re耐磨構(gòu)件

G4199合金是一種度、可焊、抗氧化的鎳基高溫合金，主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)室隔熱屏、可調(diào)噴口熱屏及相關(guān)零件，可在950℃下*使用。為了C含量對(duì)G4199合金析出相和性能的影響，長(zhǎng)城殊鋼的技術(shù)人員進(jìn)行了一系列實(shí)驗(yàn)和研究。首先，通過對(duì)G4199合金不同C含量試樣進(jìn)行固溶熱處理（1150℃×20min/AC）和熱處理（1150℃×20min/AC+950℃×5h/AC），然后進(jìn)行物相分析和各項(xiàng)，得出：隨著C含量的，碳化物數(shù)量有所，M6C碳化物類型以（W、Mo）6C?。

針對(duì)渦及葉片等零部件，該合金使用前，須經(jīng)過固溶＋化＋時(shí)效熱處理藝。目前，對(duì)于G738合金變形藝及機(jī)理研究則較多，然而，對(duì)于該合金在固溶及化處理中析出相的演變規(guī)律則鮮有。因此，科研人員從亞固溶及過固溶熱處理狀態(tài)出發(fā)，對(duì)晶界碳化物和相固溶和化熱處理中析出規(guī)律進(jìn)行研究，以確定化溫度及保溫時(shí)間對(duì)合金碳化物及相的影響規(guī)律。科研人員以熱處理：1020℃4h/AC（空冷）＋845℃4h/AC＋760℃16h/AC和1080℃4h/AC＋845℃24h/AC＋760℃16h/AC為基礎(chǔ)，化階段保溫時(shí)間，研究了該合金化中碳化物及強(qiáng)化相析出和回溶規(guī)律，繪制了強(qiáng)化相長(zhǎng)大曲線。

將試樣加熱至740℃保溫10min;然后，以240℃/h地分別降溫至180、220和260℃，保溫90min后爐冷，分別標(biāo)記為試樣1#、2#和3#。運(yùn)用掃描電鏡退火后的材料微觀，分析與研究相尺寸、分布、形貌與退火藝參數(shù)的關(guān)系。2結(jié)果與分析dp600鋼原始材料的馬氏體與鐵素體晶粒，如圖1所示。在臨界溫度退火-回火藝條件下，試樣的馬氏體與鐵素體相分布如圖2所示。同樣黑相為鐵素體，白相為馬氏體。圖2金相揭示了馬氏體與鐵素體的大小與分布。