無錫國勁合金有限公司致力于耐磨耐熱鋼制品定制、生產(chǎn)和，專業(yè)提供電力、冶金、礦山、鋼廠、石化、新能源等行業(yè)耐磨耐熱產(chǎn)品解決方案，在管道耐磨、耐腐、耐溫等核心技術(shù)上取得了重大突破；引進(jìn)了*的生產(chǎn)藝，月產(chǎn)耐磨管道800噸，并配備了*的檢測設(shè)備。公司擁有自主研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，有多個(gè)單筆耐磨管大型項(xiàng)目豐富的執(zhí)行，是近萬家用戶的共同選擇，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷、印度尼西亞等國，深得海內(nèi)外用戶的青睞。

無錫國勁合金有限公司由機(jī)械加、鑄造、種鑄造、總裝、熱處理、鈑金、鍛造和機(jī)修組成公司加體系，配備了各種精良的加設(shè)備，輸粉和除灰的耐磨彎直管、復(fù)合陶瓷彎、直管3000噸、鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合管3000噸；鋼橡復(fù)合管1000噸。各種磨煤機(jī)軸套、襯瓦、鍋爐噴燃器、風(fēng)帽等鍋爐輔機(jī)配件及電輔機(jī)的和經(jīng)銷。P和PN等雜質(zhì)泵配件、各種業(yè)爐滑軌、爐門底板、離心鑄管、水處理、鉚焊等2000噸的綜合生產(chǎn)能力；各種導(dǎo)衛(wèi)總成等冶金產(chǎn)品及重介質(zhì)選煤的旋流器、管道等煤炭行業(yè)產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能，配備了機(jī)械物理性能試驗(yàn)、光譜、化驗(yàn)、計(jì)量、無損探傷、渣漿泵和渣漿閥性能試驗(yàn)臺等多種應(yīng)用微機(jī)的完備檢測手段。

BTMCr9Ni5、BTMCr18Mn3W、ZGMn13、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、JM6B、BTMCr15、JM5、ZGCr15Mo3Re、KmTBNi4Cr2-GT、KmTBCr8、ZGCr15Re、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、KmTBCr12、ZGW5Cr4Re、JM7、ZGCr15Mo3Re、JM6、ZGMn18Cr4V、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、ZGNiCrMo、ZGCrMn10MoSiVRe、JM8、ZGCr28Mo3Ni3Re、ZGMn13-1、ZGMn13、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZGMn13Cr、ZGCr5MoG、KmTBCr9Ni5、BTMCr15、BTMNi4Cr2-GT、KmTBCr12、BTMCr2、KmTBCr9Ni5、ZGCr34、BTMCr12-GT

因此，在腐蝕水下使用必須進(jìn)行表面保護(hù)[16,17]。馬氏體時(shí)效鋼較之度低合金鋼具有更好的耐蝕性能。在業(yè)大氣中和在海洋大氣中，馬氏體時(shí)效鋼的腐蝕速率大約為普通鋼的一半左右。在靜止的和流動的海水中，馬氏體時(shí)效鋼和普通鋼大致具有同等的腐蝕速率。馬氏體時(shí)效鋼在含鹽水溶液中和在酸溶液中具有的耐蝕性；而且耐高溫氧化性要低合金鋼好得多。馬氏體時(shí)效鋼在大多數(shù)水介質(zhì)中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。當(dāng)屈服強(qiáng)度較低時(shí)，其抗應(yīng)力腐蝕破裂性能顯著。無錫國勁合金有限公司生產(chǎn)區(qū)面積15000多平方米，擁有5個(gè)鑄造車間、1個(gè)機(jī)加車間及*的V法生產(chǎn)線。公司始終以耐磨配件生產(chǎn)為發(fā)展方向，形成了適應(yīng)各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。

在相變溫度較高的上貝氏體中，選擇定變異體。在低溫相變下，出現(xiàn)下貝氏體變異體中，依據(jù)K-S（Курдюмов-Sachs）關(guān)系，可觀察到6種孿晶變異體。在相變終止溫度以下，鐵素體鋼板相鄰晶格位差較小。近年來，隨著EBSD設(shè)備裝備水平迅速發(fā)展，較容易顯微解析，用顯微對機(jī)械性能定量研究，進(jìn)行高精度材料控制。通過試驗(yàn)，相鄰貝氏體晶界間具有平行性的定量分析，相鄰貝氏體晶界間各自保持良好的并行關(guān)系。

A453Gr660B灰渣泵葉輪、A453Gr660B礦山耐磨管道、A453Gr660B耐磨三叉管、A453Gr660B刮板、A453Gr660B撈渣機(jī)刮板、A453Gr660B磨煤機(jī)錘環(huán)、A453Gr660B電廠輸煤粉管、A453Gr660B有金屬排渣管、A453Gr660B礦山輸渣耐磨管、A453Gr660B磨煤機(jī)錘環(huán)、A453Gr660B靜態(tài)磨料、A453Gr660B磨煤機(jī)落煤門、A453Gr660B高抗磨護(hù)板、A453Gr660B礦山耐磨管道、A453Gr660B排灰耐磨管

A453Gr660B螺栓、全螺紋螺栓通過馬氏體的析出時(shí)效處理就可終性能，因此熱處理溫度較低。本研究考察Nb含量和時(shí)效藝參數(shù)對18％NiMaraging鋼的終性能的影響，并如何更好的機(jī)械性能的配合，即達(dá)到250級別要求的強(qiáng)度和200級別要求的延伸率。試驗(yàn)中采用了三種不同的Nb含量的Maraging鋼（Nb含量分別為0，0.03wt.％，0.06wt.％）；三種時(shí)效溫度（445℃，482℃，510℃）；四種時(shí)效時(shí)間（1，2，4，8小時(shí)）。無錫國勁合金有限公司經(jīng)營范圍包括生產(chǎn)、銷售管道及配件、螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管及管件、球墨鑄鐵管、防腐鋼管、保溫鋼管、耐磨鋼管及管件、防水套管、輸送機(jī)械、支吊架、波紋補(bǔ)償器、彎頭、法蘭、三通、大小頭等產(chǎn)品。

為達(dá)到570MPa厚板均勻延伸率的目的，采用與管線鋼相同的控制進(jìn)行生產(chǎn)。并觀察X120微觀。從光學(xué)顯微鏡觀察及母相貝氏體和軟質(zhì)鐵素體孔隙部分進(jìn)行TEM（透射電鏡）成像顯示。感光白部分對非鐵素體部分用TEM轉(zhuǎn)位處理，在上貝氏體中，貝氏部形成滲碳體。貝氏體與鐵素體雙相鋼中，具有X120強(qiáng)度、屈強(qiáng)＜0.80,均勻延伸率＞5%。超管線鋼，均勻延伸率＞5%，相同情況下，X120X65（抗拉強(qiáng)度550MPa）屈強(qiáng)10%，約節(jié)省50%材料。

A453Gr660B螺栓、全螺紋螺栓成分不變協(xié)同型轉(zhuǎn)變是無擴(kuò)散相變，如馬氏體轉(zhuǎn)變；成分不變的非協(xié)同型轉(zhuǎn)變也為無擴(kuò)散相變，新相可以連續(xù)長大，如塊狀相變。這一事實(shí)說明在貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，替換原子Si、Al沒有發(fā)生擴(kuò)散。那么，無碳貝氏體亞片條是怎么形成的。在沒有Si、Al替換原子的擴(kuò)散的情況下，則可能有兩種形成貝氏體鐵素體。(1)首先，成分漲落，形成貧碳的奧氏體區(qū)，該區(qū)的Ms點(diǎn)升高，替換原子以切變遷移形成貝氏體鐵素體(BF)；(2)貧碳的奧氏體以塊狀轉(zhuǎn)變的完成Υ→α相變。

輥壓成形裝置采用V型孔型。經(jīng)六道將平板彎成夾角為60°的V形件。彎曲角依次為15°、30°、60°、90°、105和120°。機(jī)架間距為450mm?？仔褪褂玫氖浅澢霃降模瑑?nèi)半徑為0.4mm。成形前板料寬度為54mm。試驗(yàn)結(jié)果表明，局部加熱能材料的成形性。加熱功率過高，成形件表面會形成缺陷。加熱功率應(yīng)根據(jù)要求的彎曲角進(jìn)行。經(jīng)局部加熱材料具有三個(gè)不同的區(qū)域：未影響區(qū)、過渡區(qū)（兩側(cè)各為0.6mm寬）和再結(jié)晶區(qū)（約為2.2mm寬）。

A453Gr660BKovar、A453Gr660BC71500、A453Gr660B07Cr18Ni11Nb、A453Gr660B4J52、A453Gr660BN010276、A453Gr660BastelloyC2000、A453Gr660B90CuNi10、A453Gr660B1J36、A453Gr660B1.4529、A453Gr660B725LN、A453Gr660BN08904、A453Gr660B4J29、A453Gr660BastelloyB-3、A453Gr660B316、A453Gr660BG3039、A453Gr660BG30、A453Gr660B07Cr18Ni11Nb、A453Gr660B1J79、A453Gr660BCuNi90-10、A453Gr660BastelloyB

ZGCr28Mo3Ni3Re有金屬提煤耐磨管、ZGCr25Ni4Si2Re礦山輸渣耐磨管、ZG40CrMnMoNiSiRe耐磨彎管、KmTBCr26鋼廠溜槽耐磨襯板、ZGMn13-4磨煤管、ZG40Cr25Ni6MoWVCuReMPS磨輥套、KmTBCr2耐磨構(gòu)件、ZGCr15Re送料耐磨內(nèi)襯管、JM6高抗磨護(hù)套、BTMNi4Cr2-GT鏈輪、JM6高抗磨護(hù)套、BTMCr20電廠高抗磨前后護(hù)板、ZG40CrSiN礦山輸渣管耐磨護(hù)板、BTMCr20灰渣泵葉輪

碳強(qiáng)烈鋼的Ms點(diǎn)，其次是錳、鉻和鎳，再次是、鎢、鉬、硅等，而鈷和鋁Ms點(diǎn)。1％合金元素對鋼的Ms點(diǎn)的影響見表4。合金元素Ms點(diǎn)主要是合金元素奧氏體的能或升高馬氏體的能。升高M(jìn)s點(diǎn)的作用則相反。在低合金鋼中合金元素對Ms點(diǎn)溫度的影響用下式表示：式中各元素化學(xué)符為相應(yīng)元素在鋼中的分?jǐn)?shù)，隨鋼中合金元素，Ms點(diǎn)溫度不斷下降，在室溫下保留更多的殘留奧氏體，直到Ms于室溫，全部奧氏體。鋼中合金元素使Ms點(diǎn)溫度不斷下降時(shí)，馬氏體的形貌和微觀結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化。

鈦鑄錠化學(xué)成分如表1所示。2.2實(shí)驗(yàn)板換料生產(chǎn)加流程如圖1所示。分別采用3種軋制藝，并對板材力學(xué)性能和顯微進(jìn)行較。3種軋制藝參數(shù)和條件分別如表2~表4所示。3.分析與討論雖然板換料的與鑄錠的化學(xué)成分、壓制模具有一定的關(guān)系，但鈦板材軋制藝直接影響板材的力學(xué)性能和顯微。經(jīng)過以上3種軋制藝，測得的力學(xué)性能見表5，顯微分別如圖2~圖4所示。顧德才，鄧貴順，杭逸夫，王文鼎，葛偉，徐國俊（，江蘇南京）：主要討論軋制藝（包括熱處理藝）對板式換熱器用鈦板（簡稱板換料）的與性能的影響。

圖2給出了x100鋼管時(shí)效前后的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。表3給出了時(shí)效前后x100鋼管的拉伸性能?？梢钥闯?，x100鋼管縱向應(yīng)力-應(yīng)變曲線時(shí)效前后均為round-house形;x100鋼管橫向應(yīng)力-應(yīng)變曲線時(shí)效前無明顯屈服平臺，時(shí)效后出現(xiàn)了屈服平臺。隨著時(shí)效溫度的升高，縱向屈服強(qiáng)度、橫向屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及屈強(qiáng)均不斷升高。時(shí)效前后鋼管縱向屈強(qiáng)由0.82升高到0.89;橫向屈強(qiáng)由0.95升高到0.99;鋼管縱向的均勻延伸率由5.7%快速至3.6%。