公司現(xiàn)有員200余人，其中程技術(shù)人員80人，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)藝*，自動(dòng)化程度高，分析檢測(cè)手段完善。公司與北京大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校，以及鋼鐵、冶金、煤炭、電力、化等行業(yè)的設(shè)計(jì)研究部門建立了*密切的技術(shù)合作關(guān)系，是國(guó)內(nèi)耐磨材料生產(chǎn)規(guī)模較大，研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)、技術(shù)水平較高的專業(yè)化廠家之一。公司品廣泛用于鋼鐵、冶金、煤炭、電力等領(lǐng)域，產(chǎn)品遍布背景、內(nèi)蒙、天津、河南、遼寧、陜西、陜西等10多個(gè)省市，深受廣大用戶的好評(píng)。

公司現(xiàn)有員200余人，其中程技術(shù)人員80人，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)藝*，自動(dòng)化程度高，分析檢測(cè)手段完善。公司與北京大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校，以及鋼鐵、冶金、煤炭、電力、化等行業(yè)的設(shè)計(jì)研究部門建立了*密切的技術(shù)合作關(guān)系，是國(guó)內(nèi)耐磨材料生產(chǎn)規(guī)模較大，研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)、技術(shù)水平較高的專業(yè)化廠家之一。公司品廣泛用于鋼鐵、冶金、煤炭、電力等領(lǐng)域，產(chǎn)品遍布背景、內(nèi)蒙、天津、河南、遼寧、陜西、陜西等10多個(gè)省市，深受廣大用戶的好評(píng)。

ZGCr28Mo3Ni3Re、JM3、ZGCr28、ZGMn13、ZG3Cr24Ni7NRe、ZGMn13-5、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、BTMCr12Mn3W2、ZGMn18Cr4V、JM7、JM12、BTMCr12-GT、JM1、ZGMn13Ni4、JM6A、ZGCr13SiMo、ZGMn13-2、JM13、KmTBCr2、ZGCr15Mo3Re、ZGMn13-1、ZGMn13-2、JM13、JM11、ZGMn13Mo、JM13、KmTBCr15Mo、JM8、BTMCr12Mn3W2、JM5、JM8、BTMCr12-DT、JM14、ZGMn13-5、ZGCr28Mo3Ni3Re、ZGMn13-5

新型馬氏體時(shí)效鋼的成分是0.22C-8.8Ni-4Cr-3Mo-15Co-1Al。1、試驗(yàn)試驗(yàn)用料的成分如表1。用真空高頻爐制作30kg的試驗(yàn)用料鋼錠。對(duì)鋼錠進(jìn)行1473K3.6ks、空冷的均質(zhì)化處理，然后熱鍛成24mm圓鋼。對(duì)圓鋼進(jìn)行1273K86.4ks固溶處理、77K3.6ks冷處理和（673-798）K（3.6-57.6）ks時(shí)效處理、空冷。熱處理后，對(duì)鋼的微觀進(jìn)行觀察并測(cè)定殘余奧氏體量。無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司由機(jī)械加、鑄造、種鑄造、總裝、熱處理、鈑金、鍛造和機(jī)修組成公司加體系，配備了各種精良的加設(shè)備，輸粉和除灰的耐磨彎直管、復(fù)合陶瓷彎、直管3000噸、鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合管3000噸；鋼橡復(fù)合管1000噸。各種磨煤機(jī)軸套、襯瓦、鍋爐噴燃器、風(fēng)帽等鍋爐輔機(jī)配件及電輔機(jī)的和經(jīng)銷。P和PN等雜質(zhì)泵配件、各種業(yè)爐滑軌、爐門底板、離心鑄管、水處理、鉚焊等2000噸的綜合生產(chǎn)能力；各種導(dǎo)衛(wèi)總成等冶金產(chǎn)品及重介質(zhì)選煤的旋流器、管道等煤炭行業(yè)產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能，配備了機(jī)械物理性能試驗(yàn)、光譜、化驗(yàn)、計(jì)量、無(wú)損探傷、渣漿泵和渣漿閥性能試驗(yàn)臺(tái)等多種應(yīng)用微機(jī)的完備檢測(cè)手段。

通過(guò)過(guò)時(shí)效處理，可以大大鋼的均勻延伸。對(duì)于大變形量的冷加，可以通過(guò)在高于815℃的溫度下奧氏體化熱處理來(lái)軟化[15]。大變形量預(yù)冷加會(huì)直接時(shí)效處理后的韌性；在單向加中可能存在顯著的性模量和韌性的各向。Fe-Ni低碳馬氏體能流動(dòng)海水的應(yīng)力腐蝕，與淬火，回火鋼相，馬氏體時(shí)效鋼顯示出*的抗應(yīng)力腐蝕性能。馬氏體時(shí)效鋼在大氣中的腐蝕約每年0.0125～0.025mm,是普通合金鋼的一半，在腐蝕性溶液中耐蝕性也低合金鋼稍好些。

A453Gr660A錐門、A453Gr660A高抗磨護(hù)板、A453Gr660A送料耐磨內(nèi)襯管、A453Gr660A有金屬排渣管、A453Gr660A法蘭連接輸煤彎管、A453Gr660A耐熱爐箅、A453Gr660A高抗磨軸套、A453Gr660A彎頭、A453Gr660A鏈條、A453Gr660A冶金高抗磨構(gòu)件、A453Gr660A送料耐磨內(nèi)襯管、A453Gr660A電力耐磨管道、A453Gr660A中速模護(hù)板、A453Gr660A磨煤管、A453Gr660A水泥襯板

A453Gr660A螺栓、緊固件本研究加入碳化物形成元素Nb和V及固溶強(qiáng)化元素B來(lái)減緩位錯(cuò)平面化和晶界處的應(yīng)力累積，從而宏觀的晶界斷裂應(yīng)力。因此這是一種Fe-Ni-Mnmaraging鋼晶界脆性的成分設(shè)計(jì)的新概念?；A(chǔ)試驗(yàn)用鋼（A鋼）的化學(xué)成分（wt.%）為：10.38Ni、6.88Mn、0.006C、0.007S、0.005P和0.003Al。含Nb-V的試驗(yàn)用鋼（B鋼）的其它化學(xué)成分與A鋼相似，只是了0.059Nb和0.087V。無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司*生產(chǎn)銷售耐磨焊絲、耐磨板、耐磨管的企業(yè)。耐磨管包括高鉻合金耐磨管、耐磨合金管、耐磨合金鋼管、合金耐磨管等幾種廣受的產(chǎn)品，生產(chǎn)藝由行業(yè)專家，擁有耐磨管生產(chǎn)線33條，耐磨堆焊生產(chǎn)線15條，生產(chǎn)的耐磨管綜合性能均達(dá)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、電力、化機(jī)械等行業(yè)。公司在同行業(yè)中推出了符合要求的耐磨管：堆焊硬度63度；在500°－600°高溫況中仍具高耐磨性，回火硬度RC63°保持不變。耐磨性是低碳鋼的20-25倍、是不銹鋼、高錳鋼的5-10倍，是一般高碳高鉻復(fù)合耐磨管的1.5倍以上?？梢跃砬鶕?jù)不同耐磨管厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形。

近幾十年來(lái)隨著油氣田鉆采技術(shù)的不斷進(jìn)步，商業(yè)化的陸地和海洋鉆井深度已經(jīng)普遍達(dá)到數(shù)千米水平。為保證足夠的垂直鉆度，目前深度較大的油氣井在鉆探中都配備了隨鉆測(cè)量裝置，通過(guò)感應(yīng)井眼的大地磁場(chǎng)對(duì)其垂直精度進(jìn)行修正，確保了豎井鉆探方向的準(zhǔn)確性。由于測(cè)量?jī)x器必須作在無(wú)磁下以防止高速鉆探中產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)測(cè)量設(shè)備的，因此需在鉆柱的下部連接一定長(zhǎng)度的弱磁性或不易磁化的不銹鋼制成的厚壁無(wú)磁鉆鋌以達(dá)到磁屏蔽的目的。

A453Gr660A螺栓、緊固件雙相鋼的雙屈服性隨馬氏體含量的而減弱采用連續(xù)數(shù)據(jù)繪制C2J曲線并結(jié)合n值的；分段分析發(fā)現(xiàn),低馬氏體含量雙相鋼的雙屈服性拐點(diǎn)只有在一定量的馬氏體發(fā)生塑性變形時(shí)才出現(xiàn)；在低應(yīng)變下,雙相鋼應(yīng)化速率，隨馬氏體含量的而升高;而在高應(yīng)變下,雙相鋼的應(yīng)化指數(shù)隨馬氏體含量的而。加拿大不列顛哥倫亞大學(xué)材料程學(xué)院的研究人員就馬氏體塑性對(duì)一種商業(yè)低碳（0.06%）雙相鋼力學(xué)性能的影響進(jìn)行了量化試驗(yàn)。試驗(yàn)中通過(guò)控制臨界間退火溫度和到此退火溫度時(shí)的加熱速度，使馬氏體二次相的體積分?jǐn)?shù)和形態(tài)地發(fā)生變化。

為用于較，還同時(shí)測(cè)定了*馬氏體（M）鋼的性能。試驗(yàn)結(jié)果表明，BF和MF鋼中的鐵素體例為34%。B鋼、BF鋼、MF鋼和M鋼的沖擊韌性和延伸率分別為19.73J、36.50J、10.45J、6.00J和12.46%、13.77%、8.12%、5.10%?？梢?jiàn)BF鋼與B鋼或MF鋼相，具有的塑性和韌性。貝氏體鐵素體由亞片條組成，亞片條寬度約100～200nm，長(zhǎng)度不等；亞片條又由亞單元組成，其納米尺度為100～250nm，形貌呈方形、長(zhǎng)方形、圓形和無(wú)規(guī)則外形等多種形貌；亞單元又由更小的基本單元組成，其尺度約在幾個(gè)納米到十幾個(gè)或二十幾個(gè)納米范圍。

A453Gr660A317L、A453Gr660ANS112、A453Gr660AInconelX-750、A453Gr660ACarpenter20、A453Gr660ANS3308、A453Gr660AIncoloyA286、A453Gr660A2205、A453Gr660A904L、A453Gr660AMonel400、A453Gr660A4J42、A453Gr660AastelloyC-2000、A453Gr660A3J53、A453Gr660AG3039、A453Gr660A、A453Gr660AS34700、A453Gr660AC-276、A453Gr660ANS334、A453Gr660ANi2201、A453Gr660A1Cr25Ni20Si2、A453Gr660AMonelK500

ZGMn13-1磨煤機(jī)襯瓦、JM5電廠高抗磨前后護(hù)板、ZGCr5MoG刮板、JM1彎頭、ZGCr28Mo3Ni3Re鏈輪、ZGMn13-2高抗磨護(hù)套、KmTBCr9Ni5耐磨構(gòu)件、ZG40CrSiN耐熱爐箅、ZGMn13-2送料耐磨內(nèi)襯管、BTMCr12Mn3W法蘭連接耐磨鑄管、ZGCrNiMo礦山耐磨管道、ZGCr15Mo2Re耐磨彎管、ZGMn13-1礦山耐磨管道、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe冶金耐磨管道

(2)變質(zhì)貝氏體鑄鋼的磨損失重顯著低于未變質(zhì)的，磨損失重僅為變質(zhì)前的1／2～1／3，且隨沖擊的而線性增大。經(jīng)150次沖擊磨損后，兩者的失重相差近一倍(變質(zhì)前后貝氏體鑄鋼SZ2和BZ4的磨損失重分別為199.9mg和127.4mg)。4變質(zhì)前后貝氏體鑄鋼磨損表面形貌觀察圖2未變質(zhì)高硅貝氏體鑄鋼沖擊磨損的SEM形貌征(a)切削征(b)剝落征圖3變質(zhì)高硅貝氏體鑄鋼沖擊磨損的SEM形貌征(a)切削征(b)剝落征變質(zhì)前后貝氏體鑄鋼高應(yīng)力沖擊磨損表面的SEM形。

2研究結(jié)果及討論研究用鋼在淬火后形成了馬氏體團(tuán)。回火溫度升到440℃(包括440℃在內(nèi))不會(huì)使馬氏體時(shí)效鋼的產(chǎn)生改變。同時(shí)從370380℃開始，觀察到電阻系數(shù)急劇地下降，這證明固溶體的合金元素原子顯著地貧化。就是在這個(gè)溫度區(qū)間，發(fā)生了位移固定，在內(nèi)裂曲線的波幅處，傾斜角的切線出現(xiàn)急劇的下降。分析所得的數(shù)據(jù)可以得出結(jié)論，馬氏體時(shí)效鋼在370440℃溫度區(qū)間回火，在基體上發(fā)生金屬間化合物相的析出，可以認(rèn)為這是等軸Ni3Ti相。

熱處理對(duì)G132鋼的持久強(qiáng)度和缺口性有很大的影響。固溶處理是使γ'相重新溶解，為時(shí)效作，鍛軋的加，使奧氏體成分均勻化。固溶溫度從980℃升高，奧氏體晶粒長(zhǎng)大，析出相溶解更充分，奧氏體成分更均勻，在時(shí)效時(shí)有更好的沉淀強(qiáng)化效果。固溶處理一般采用980～1000℃，保溫2h后油冷。固溶處理溫度過(guò)高將引起奧氏體晶粒，塑性，缺口性增大。固溶處理后在704～760℃溫度范圍時(shí)效處理可達(dá)到沉淀強(qiáng)化大效果。