35Cr24Ni7SiNRe精密鑄件耐熱鋼鑄件是指在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等各工
業(yè)部門的技術(shù)進(jìn)步密切相關(guān)。由于各類機(jī)器、裝置使用的溫度和所承受的應(yīng)力不同，以及所處環(huán)境各異，因此所
采用的鋼材種類也各不相同。
35Cr24Ni7SiNRe
壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法，鑄件優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，成本低，表面質(zhì)量好，尺寸精度高。缺點(diǎn)也明顯：模具成本高，致密度不高。
進(jìn)一步的，步驟（4）所述的脫脂液為乳液脫脂劑。進(jìn)一步的，步驟（5）中所述的微溝槽的形狀為V形、U形或半圓形。進(jìn)一步的，步驟（6）中所述的混合粉末的顆粒大小為80μm，其中的添加劑成分由聚醇縮醛、聚酯、氯丁橡膠按重量比1:3:2組成。進(jìn)一步的，步驟（7）中所述的激光表面熔凝處理時(shí)的激光功率密度為10GW/cm2。進(jìn)一步的，步驟（9）中所述的陽(yáng)極化處理時(shí)的溫度為55℃，電壓值保持為35V，處理時(shí)長(zhǎng)為15min。對(duì)比實(shí)施例1本對(duì)比實(shí)施例1與實(shí)施例1相比，在步驟（6）處理時(shí)，所述混合粉末中不添加添加劑成分，除此外的步驟均相同。所述電加熱爐為常規(guī)電阻加熱爐，其高工作溫度1500°C，加熱區(qū)直徑、高度大于石墨坩堝的直徑和高度，且加熱區(qū)溫度分布均勻。所述大型鑄件凝固溫度和凝固時(shí)間由大型鑄件所含有的合金成分及大熱節(jié)尺寸按常規(guī)具體確定。所述大型鑄件為的鑄鐵、鑄鋼或有色合金等工業(yè)生產(chǎn)中涉及的鑄造合^^ο本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，可方便地利用與大型鑄件具有相同化學(xué)成分的合金液，在加熱爐內(nèi)，按照與大型鑄件相同的凝固溫度和凝固時(shí)間進(jìn)行凝固、冷卻后，小尺寸試件，按常規(guī)對(duì)該小尺寸試件進(jìn)行分析、試驗(yàn)后，得出其凝固和組織，根據(jù)此凝固和組織即可得出大型鑄件的凝固和組織，由此得出大型鑄件在此凝固中，其組織是否存在缺陷，以便及時(shí)調(diào)控大型鑄件的凝固溫度和凝固時(shí)間，保證產(chǎn)品，有效解決使用大型鑄件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，而帶來(lái)的成本高昂，試驗(yàn)周期長(zhǎng)等不足。ZG30Cr18Mn12Si2N、3Cr24Ni7SiN、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG1Cr25Ni14Si2N、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG40Cr25Ni35Nb
35Cr24Ni7SiNRe精密鑄件
耐熱合金鑄造可以有利的是，鑄件在170至230°C之間進(jìn)行熱時(shí)效處理15至120分鐘、優(yōu)選15至60分鐘、特別優(yōu)選20至55分鐘、非常特別優(yōu)選30至55分鐘以及特別優(yōu)選30到45分鐘之間。水泥廠耐磨鑄件可以適宜的是，鑄件在200至220°C之間進(jìn)行熱時(shí)效處理15至120分鐘、優(yōu)選15至60分鐘、特別優(yōu)選20至55分鐘、非常特別優(yōu)選30至55分鐘以及特別優(yōu)選30到45分鐘之間。水泥廠耐磨鑄件另外的優(yōu)勢(shì)可以在于，鑄件在熱時(shí)效處理之前在490和550°C之間進(jìn)行固溶退火I至10小時(shí)、優(yōu)選5至9小時(shí)、特別優(yōu)選6至8小時(shí)
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