為提高耐熱鋼產(chǎn)品的使用壽命,降低使用廠家的生產(chǎn)成本,增加產(chǎn)品的使用時間,根據(jù)我廠多年從事耐熱鋼生產(chǎn)并結合不同地域,不同使用環(huán)境,不通使用方法的經(jīng)驗,特制訂本簡介,以供用戶參考。內(nèi)容如下:
1、 箱式,臺車式電阻爐爐板,爐板在使用前進行一次高溫回火,溫度控制在950度以上,保溫1-2小時,隨爐冷卻,主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應力,爐板在使用過程中,保證工件擺放均勻,不能將工作堆積在某一個局部位置,這樣會使在升溫過程中導致爐板在散熱過程中不均勻,容易造成爐板變形及開裂,降低爐底板的使用壽命,在爐底板使用到240個小時左右,需將爐板取出,清理爐底板下工件脫落的氧化皮,防止氧化皮造成電阻絲的短路,擊穿爐底板,如有特殊工藝要求,達不到以上要求的,可以和生產(chǎn)廠家聯(lián)系,由生產(chǎn)廠家根據(jù)實際情況,制訂完善的生產(chǎn)工藝。
2、 滲碳爐,其配件在使用前需進行一次高溫回火,溫度控制在950度以上,保溫1-2小時,隨爐冷卻,主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應力。
3、 各類型料筐在使用時,工件需均勻擺放,重量不能超過料筐設計時的大承載量,在起吊料筐時要輕吊輕放,使用時間到90天后,將滲碳爐罐吊出,清理爐罐內(nèi)的氧化皮。
4、 吊具,料筐,在選用吊具,料筐時,應選用材質(zhì)為ZG40Gr25Ni20焊條,該牌號在淬火過程中的的蠕變性能好,不會造成吊具及料筐的嚴重的變形及開裂,在使用前進行一次高溫回火,溫度控制在950度以上,保溫1-2小時,隨爐冷卻,主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應力,增加產(chǎn)品的使用壽命。
5、 以上耐熱鋼產(chǎn)品在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)局部出現(xiàn)裂紋,可以使用焊條焊接。
6、 其他類型的耐熱鋼在使用過程中應參照以上的使用方法。
無錫35Cr24Ni7SiN燃燒筒風帽精密鑄件
、加熱是熱處理的重要工序之一:
(1)金屬熱處理的加熱方法很多,早是采用木炭和煤作為熱源,近而應用液體和氣體燃料;
(2)電的應用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染;
(3)利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。
2、冷卻也是熱處理工藝過程中*的步驟:
(1)冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度;
(2)一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快;
(3)因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
總而言之,熱處理是對工件整體加熱,然后以適當?shù)乃俣壤鋮s,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。
耐熱鋼鑄件是指在高溫下工作的鋼材,因為此材料具有耐熱、耐腐蝕、抗氧化等功能所以叫做耐熱鋼鑄件。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內(nèi)燃機、航空發(fā)動機等各工業(yè)部門的技術進步密切相關。由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應力不同,以及所處環(huán)境各異,因此所采用的鋼材種類也各不相同。耐熱鋼鑄件的生產(chǎn)采用消失模澆筑,其成本低,表面光滑,深得廣大客戶的喜愛。
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