ZG90CrMn13MoSiVRe高鉻耐磨彎頭
高溫合金鑄件在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，所呈現(xiàn)的工藝性能被稱為鑄造性能，在一定程度上是保證鑄件質(zhì)量的重要因素，合金的鑄造性能主要有流動性、收縮性、偏析傾向等。流動性熔融金屬的流動能力稱為流動性。流動性好的金屬液，充填鑄型能力強(qiáng)，易于獲得外形完整、尺寸準(zhǔn)確、輪廓清晰或壁薄而復(fù)雜的鑄件。影響金屬流動性的因素很多，如澆注溫度高，可使金屬在液態(tài)下保持較長的時間，但過高的澆注溫度反而會導(dǎo)致金屬總收縮量增加和吸收氣體過多，造成縮孔和氣孔等缺陷。
ZG90CrMn13MoSiVRe高鉻耐磨彎頭
澆注溫度不宜過高和過低。合金成分對流動性也有較大影響，如共晶合金的熔點(diǎn)低，流動性好。收縮性 金屬在冷卻時體積縮小的性能稱為收縮性。金屬的收縮可分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三部分。其中，液態(tài)收縮是在高溫狀態(tài)產(chǎn)生的，只造成鑄型冒口部分金屬液面的降低；凝固收縮會造成縮松、縮孔等現(xiàn)象；固態(tài)收縮受到阻礙時，則產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力。為防止縮松或縮孔，應(yīng)擴(kuò)大內(nèi)澆道，利用澆道直接補(bǔ)縮，或在壁厚處設(shè)置冒口，由冒口中的金屬液補(bǔ)充壁厚處的凝固收縮。偏析傾向 金屬或合金在凝固過程中形成的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象稱為偏析。它與合金的液相線和固相線溫度間隔有關(guān)，凝固溫度區(qū)間越大，則偏析越顯著。另外，灰鑄鐵中含硫、磷和碳量較高時，容易產(chǎn)生偏析。澆注溫度高和冷卻速度慢也能造成偏析。鑄件偏析不太嚴(yán)重時，可以通過退火處理來消除偏析現(xiàn)象。
高溫合金鑄件在進(jìn)行操作時其制造技術(shù)和加工技術(shù)在不斷的完善和開發(fā)，比如其熱控凝固、細(xì)晶工藝、激光成形修復(fù)技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。高溫合金鑄件在使用時不含或者是少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時，元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進(jìn)入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。高溫合金鑄件的固溶強(qiáng)化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機(jī)或快鍛液壓機(jī)鍛造。
