ZGCr15Mo3Re耐磨輥套

主要生產(chǎn)高品質(zhì)高鉻合金耐磨板、高分子托輥、耐磨復(fù)合鋼板、耐磨復(fù)合鋼管、立磨耐磨加工件、立磨磨輥輥套和磨盤襯板堆焊修復(fù)及新品制作、輥壓機(jī)在離線堆焊、耐磨藥芯焊絲及擁有*技術(shù)的超高分子耐磨托輥。耐磨襯板就是通過耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn)。

ZGCr15Mo3Re耐磨輥套

零件的材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的類型。例如，鑄鐵零件的鑄坯；形狀簡單且對機(jī)械性能要求不高的鋼件常用棒料；對于重要的鋼件，為良好的機(jī)械性能，應(yīng)選擇鍛件；當(dāng)形狀簡單時(shí)，應(yīng)使用鑄鋼件。材料復(fù)雜，力學(xué)性能要求不高，可用有色金屬零件常用型材或鑄坯。零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸：大型和簡單零件的毛坯大多采用砂型鑄造或鍛造，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多采用鑄造，小型零件的毛坯可采用模鍛件或壓力，鋼制零件的毛坯主要用于鍛件；如果臺階的直徑不是很大，可以用在棒材上；如果每個(gè)臺階的尺寸相差很大，應(yīng)采用鍛件.現(xiàn)有的生產(chǎn)條件：在確定坯料時(shí)，必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如現(xiàn)場生產(chǎn)的實(shí)際水平和能力、外協(xié)的可能性等，否則就不現(xiàn)實(shí)。

 充分利用新技術(shù)新材料：為了節(jié)約材料和能源，機(jī)械加工的效率，應(yīng)該充分考慮耐磨鑄造、耐磨鍛造、冷軋、冷、粉末冶金、異型鋼和工程塑料等鑄造及材料。這樣，可以大大機(jī)械加工的量，甚至不需要加工。經(jīng)濟(jì)效益便十分顯著。耐磨鑄造的適應(yīng)范圍廣，不受鑄件尺寸、厚度和形狀復(fù)雜度的，生產(chǎn)方便它可以使用廣泛的材料，并可以利用大量的廢金屬和可再生資源。

 與普通鍛造相比，它消耗量更少。鑄件具有一定的尺寸精度，加工余量小，節(jié)省加工時(shí)間和金屬材料。成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性能好，能耗低，耗材少?？梢澡T造高溫合金鑄件，例如，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、流線型輪廓和冷卻室等很難通過機(jī)械加工技術(shù)形成的鑄件。但采用耐磨鑄造技術(shù)，不僅可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，保證鑄件的一致性，而且避免了加工后刀痕的殘余。熔模鑄造具有高的尺寸精度和表面光潔度，可以機(jī)械加工的工作量。只需少量加工余量就可以高要求的零件。甚至一些鑄件也可以不用機(jī)械加工，只留下拋光和拋光余量?？梢钥闯觯湍ヨT造可以節(jié)省大量的機(jī)床和加工時(shí)間，并且大大節(jié)省了金屬原材料。