2000型絕緣油介質(zhì)損耗測試儀測量儀

1、 開  關(guān) 為整機電源開啟和關(guān)閉的控制。

2、 打印機 打印測量數(shù)據(jù)。

3、 電壓表 顯示輸出電壓值。

4、 顯示器 顯示測試結(jié)果，操作菜單。

5、 輝度增 按此鍵增強字符的對比度

6、 輝度減 按此鍵減小字符的對比度。

7、 復(fù)位鍵 整機初始化，儀器處在準備狀態(tài)。

8、 確認鍵 按此鍵，儀器自動執(zhí)行相應(yīng)菜單功能。

9、 光標鍵 上、下、左、右四個方向，用來選擇菜單、修改數(shù)值。

10、電  源 整機電源的輸入口，接AC220V，50HZ電源。

11、儀器的保護接地端。

12、殘油出口 油杯泄漏的廢油從此口流出。

13、高壓輸出 接校驗設(shè)備（標準電容）的高壓端。此端口不用時必須封閉，以免高壓傷人！

14、溫度測量 溫度傳感器電纜接口。

15、介損測量 油杯電容的電流信號通過此口進入測量單元。

2000型絕緣油介質(zhì)損耗測試儀測量儀

使用方法

本儀器的油杯是以IEC-247號出版物為依據(jù)，*符合GB5654、YS-30-1-84標準要求。具有圓柱型、三電極結(jié)構(gòu)，拆洗零部件少，重量輕，高溫下移動方便等特點。

油杯組裝示意圖如下

1、高壓極（外電極）    2、測量極（內(nèi)電極）     3、絕緣支柱（高頻瓷）

4、壓緊螺母            5、屏蔽保護極           6、絕緣支柱（高頻瓷）

7、安裝體              8、測量極引出端        

3、清洗方法

測量前，對油杯的清洗是非常重要的。因為絕緣油對極微小的污染都有極敏感的反應(yīng)，因此必須嚴格按照下述方法進行清洗。

A、*清洗程序

（1）松開定位鎖緊螺釘，手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出，擰下內(nèi)電極。

（2）依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60~90℃）*清洗所有部件。

（3）用丙酮對所有部件進行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。

（4）將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次。

（5）把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時。

（6）將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi)，烘干時間不少于1小時。

（7）待所有部件涼至不燙手時，用干凈的稠布包住部件組裝電極，切勿用手直接接觸。

（8）電極裝好后，在工頻2KV下，測量空杯介損值應(yīng)不大于5×10^-5 ，否則重新清洗。

B、一般例行試驗清洗程序

作絕緣油介損的一般例行試驗時，油杯清洗可以簡化，將A中⑷、⑸兩項略去，代之以熱自來水漂洗所有部件，再蒸餾水漂洗幾次，其他項目相同。

C、試樣清洗電極

當(dāng)連續(xù)對一批試樣作例行試驗時，若前一次油樣介損大于規(guī)定值，則油杯必須按照A或B的方法清洗后，進行下一個油樣測量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值，按照下述方法用油樣清洗

（1）取油樣40ml充入外電極內(nèi)，插入電極芯并鎖緊，在水平面上作環(huán)形動作3次，使油樣沖刷電極表面。

（2）上下顛倒3次，使油樣沖刷電極表面。

（3）將油倒掉，再注油，按上述方法重復(fù)2~3次。

注意事項

1、儀器必須可靠接地，否則儀器報警，不進入主菜單。

2、從儀器上取放油杯前，一定要關(guān)閉電源。

3、油杯裝好后，先檢測空杯，電容值應(yīng)為60±2pF，介損小于0.005%；若電容值大于62時，應(yīng)重新安裝，介損不合格時，應(yīng)重新清洗油杯。

4、由于新油杯可能有灰塵或布屑，所以新油杯裝好后，要用試樣油清洗三次（加入試樣油，上下左右轉(zhuǎn)動內(nèi)電極，然后倒掉），加熱后清洗效果更好。

5、在安裝瓷柱時，要注意用力適度，不可過度用力，以免瓷柱損壞，或造成安裝后的電容值不合格。

6、測溫孔內(nèi)一定要注入約140ml油！否則加熱時溫度失控！

7、每次注入外電極試樣油約為40ml。

8、油杯臟污后，應(yīng)嚴格按照清洗方法進行清洗，否則會因臟污引起不正確的測量結(jié)果。

9、選用清洗劑時，要使用既易溶解被試油樣，又易揮發(fā)且無毒的石油醚等溶劑。

10、油杯的零部件是經(jīng)過精密機械加工而成，要嚴格防止在拆裝清洗和移動過程中磕碰劃傷，否則空電極參數(shù)達不到技術(shù)要求。

11、因為液體容易氧化，所以加熱時間不宜超過60分鐘，達到預(yù)定溫度后應(yīng)在10分鐘內(nèi)測量，不要長時間等待。