ZG30Cr26Ni5鑄鋼直管精密鑄造制品尺寸精度高于普通砂模鑄造件、消失模鑄造件。
ZG30Cr26Ni5鑄鋼直管脫蠟精密鑄造具有以下優(yōu)點：
1、尺寸性較佳；
2、耐火材料使用量較少；
3、重量輕，易于搬運、處理、制作大型鑄件；
4、制程可局部自動化，以節(jié)省人力，生產速率；
5、生產成本較低；
6、陶殼模較薄，澆注后鑄件的冷卻速率較高而均勻，故其機械性質較佳。
采用脫蠟法精密鑄造特征與優(yōu)點如下:
1、鑄件界限長度為700mm，易作之長度在200mm一下。耐熱鋼鑄重量約100公斤，一般常為10公斤以下。
2、鑄件之尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.3.mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易達到±0.10mm以為。角度公差為±0.5~±2.0度，鑄厚度0.5~1.5mm。鑄件表面粗度約Rmax4S~12。
3、精密鑄件材質幾乎無任何，如各種鋼材等耐熱鋼合金，硬材料。
4、制作形狀復雜之工件，尺寸精度良好，切削加工少
5、節(jié)省材料浪費，并可大量生產
脫蠟精密鑄造件廣泛應用于引擎、燃氣渦輪、蒸汽渦輪、飛機零件、內燃機、車輛、食品機械、印刷機械、制紙機械、壓縮機、閥件、、事務機器及其他機器零件。
ZG30Cr26Ni5鑄鋼直管濟寧國弘生產廠耐熱鋼、耐高溫鑄件、耐熱鋼鑄件、型耐熱鋼、高溫耐熱鋼篦冷機整套設備等耐熱鋼產品特點優(yōu)勢：耐高溫，抗氧化，抗變形，耐腐蝕，耐磨損鑄鋼件。鑄造企業(yè)在鑄造中爐前鐵水成分檢測的必要設備|爐前鐵水碳硅分析儀|爐前鐵水測溫儀1.臺式結構，性能可靠，操作簡便。2.用于爐前快速測定鑄鐵原鐵水的碳當量CE%、碳含量C%、硅含量Si%、抗拉強度（FC）推測值。3.測量范圍寬：C%：2.8%-4.2%，Si%：0.9%-3.0%，CE%：3.2%-4.83%。4.測量精度高，性好。C%的精度在0.05%以內，Si%的精度在0.1%以內。5.測量速度快，測量時間不超過3分鐘，便于爐前成份。6.碳，硅值補償校正：根據(jù)化學分析或光譜分析儀的數(shù)據(jù)可以補償硅碳值。鎳基合金Inconel 625(UNS N 06625/W.Nr.2.4856)，Incoly 800/800 H/800 HT(EN 1.4876)；HASTELLY，MONEL，碳鋼，合金鋼等。該公司生產無縫鋼管(φ4.8~930*0.5~50 mm)、焊接不銹鋼管(φ6~2540*0.5~40 mm)、無縫管配件(直徑630 mm、大壁厚50 mm)、接縫接頭直徑1800 mm壁厚50 mm)和法蘭尺寸3 000 mm)。 本公司正在引進ISO 9001：2000體系，并為各船級社、PED和API的TS和認證做。產品符合多項：SAF、CNS、KS、IS、UNS、CSA、DGN、AS、BS、NF、美國ASTM、AE、ANSI、API、JIS、德國DIN、GB、JB、CB、ZB、HG和SH；衛(wèi)浴級系列ISO、DIN、S、RJT和3A行業(yè)。
ZG30Cr26Ni5鑄鋼直管是怎么生產的？一、鑄造的定義：
液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以毛坯或零件的生產，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄
二、工藝流程：
金屬→充型→凝固收縮→鑄件
三、鑄造的種類
砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的鑄造。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造。
2、適應性廣，成本低；
應用：汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件
(3)壓力鑄造( casting)
優(yōu)點：
2、產品好，尺寸，互換性好；
4、適合大批大量生產，經濟效益好。
1、鑄件容易產生的氣孔和縮松。
3、高熔點合金壓鑄時，鑄型壽命低，影響壓鑄生產的擴大。
2、采用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，了鑄件的合格率；
4、省去補縮冒口，金屬利用率到90～98%；
應用：以產品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等）。
(5)離心鑄造(centrifugal casting)
優(yōu)點：
2、生產中空鑄件時可不用型芯，故在生產長管形鑄件時可大幅度地金屬充型能力；
3、鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學性能高；
4、便于制造筒、套類復合金屬鑄件。
優(yōu)點:能較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且性好。
應用：金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
(7)真空壓鑄(vacuum casting)
優(yōu)點：型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機器壓鑄較大的鑄件;
鑄造是使液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下凝固、流動成形，直接制件或毛坯的。它具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡化和等優(yōu)點，是一種節(jié)能型的、具有潛在應用前景的金屬成形技術。
間接鑄造：噴涂料、合模、給料、充型、加壓、保壓、泄壓，分模、毛坯脫模、復位。
2、表面粗糙度低，尺寸精度高；
4、便于實現(xiàn)機械化、自動化。
(9)消失模鑄造（Lost foam casting ）
工藝流程：預發(fā)泡→發(fā)泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理
2、無分型面，設計靈活，度高；
4、投資和生產成本；
ZG30Cr26Ni5鑄鋼直管濟寧國弘生產廠鑄件技術特點：
1、由于金屬被迅速冷卻，結晶致密，組織均勻，機械性能；
