ZG30Cr26Ni5箱體鑄件 廠家
具有高的屈服強度、抗拉強度和優(yōu)異的抗氯離子點蝕和應(yīng)力腐蝕性能,在石油化工、造紙、化肥、海水淡化等工業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。母材在固溶處理條件下具有良好的性能,但雙相不銹鋼焊接引起的殘余應(yīng)力、殘余應(yīng)變、兩相比例變化、合金元素的偏析或再分布以及析出相等大大降低其服役性能。本文以雙相不銹鋼反應(yīng)器失效分析為背景,在獲得反應(yīng)器失效原因的基礎(chǔ)上,調(diào)查了應(yīng)力應(yīng)變對雙相不銹鋼腐蝕性能的影響,研究了雙相不銹鋼焊接接頭的氫脆敏感性和氯離子應(yīng)力腐蝕敏感性,分析了歸一法測試雙相不銹鋼焊接接頭斷裂韌性的可行性。研究的主要內(nèi)容和結(jié)論如下：反應(yīng)器接管焊接接頭失效的根本原因是焊接過程中出現(xiàn)的結(jié)晶裂紋在室溫下出現(xiàn)了脆性裂紋擴展以及由點蝕引發(fā)的應(yīng)力腐蝕開裂。不合理的焊接工藝導(dǎo)致蒸汽盤管接管焊縫的兩相比例發(fā)生嚴(yán)重失衡,鐵素體含量高達(dá)80-90%,在高拘束度下發(fā)生了結(jié)晶裂紋。而中間攪拌器接管焊縫應(yīng)力腐蝕裂紋則是由于不合理的焊接工藝導(dǎo)致焊縫和熱影響區(qū)出現(xiàn)大量的。相和二次奧氏體,嚴(yán)重降低了影響區(qū)的局部腐蝕抗力,在有水進(jìn)入反應(yīng)器非正常工況下,引發(fā)嚴(yán)重的氯離子的點蝕和應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象
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