智能型白酒流量計-江蘇凱晟儀表有限公司
產品簡介:
智能型白酒流量計,一體液晶顯示瞬時流量和累積流量,鋰電池供電,24V外供電可選,304不銹鋼材質,可定做316材質,外螺紋,卡箍,法蘭連接方式。單位可以選型升,立方米,KG等。
流量計安裝使用過程中產生誤差的原因和解決辦法。
1、水源脈動流影響流量波動性比較大。
解決辦法:增加泵和流量計之間的直管道距離,使流量穩(wěn)定。
2、白酒流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近,當原料經過閥門或彎管部分,造成流量波動。
解決辦法:此時應該遠離閥門和彎管位置,保證一定的前后直管段是解決問題的好方法。
3、白酒流量計附近有電機,變頻器,強電流之類的干擾源。
解決辦法:流量計儀表接地,或加濾波電容。如果問題還是解決不了,的辦法就是遠離干擾源。
4、白酒流量計無流量顯示:首先檢查線路是否存在問題,如信號線脫落,有斷線等。將傳感器和信號放大器分離,信號放大器與儀表連接,用鐵質金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動,如儀表有顯示,則說明顯示部分無問題。
解決辦法:請將流量傳感器從管道卸下,檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。
5、流量計顯示流量比實際流量?。阂话阍斐蛇@個問題的原因是葉輪旋轉不滑快或葉片斷裂。
解決辦法:將流量計從管道拆除,檢查流量計是否被纏住或有破損現(xiàn)象。
6、流量計顯示誤差比較大:首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設置正確;有條件的情況下,用電子秤進行實際標定校準。
解決辦法:如流量重復性差或根本無法校準,可與供貨商聯(lián)系。
KS-LWGY系列白酒流量計(渦輪流量計)的使用壽命很長,性能穩(wěn)定,因為我公司的流量計除了葉輪以外,用的材質都是不銹鋼304.葉輪一般采用2Cr13俗稱不銹鐵,如果介質稍有腐蝕性或者為食品衛(wèi)生企業(yè)使用就可以使用雙相鋼作為葉輪,耐腐性強,而且不需要經常清潔。
白酒流量計通訊非常便捷,可以有脈沖信號輸出,4-20mA信號輸出,脈沖或者電流信號可以直接和PLC相通訊。渦輪流量計也可以帶RS485通訊接口,直接通過RS485和RS232接口轉化模塊,利用RS232接口和計算機的COM口相連接,直接通過電腦來讀取瞬時流量和累積流量。
產品特點:
1.傳感器為硬質合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能。
2.結構簡單、牢固以及拆裝方便。
3.測量范圍寬,下限流速低。
4.壓力損失小,重復性好,精確度高。
5.具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
主要技術性能:
■公稱通徑:(4~200)mm基本參數(shù)見表一;
■介質溫度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
■環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
■準確度:±0.2%、±0.5%、±1%;
■介質溫度:-20-120℃;環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
■供電電源:現(xiàn)場顯示帶4~20mA或脈沖輸出,+24VDC供電;
■顯示方式:現(xiàn)場顯示,高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
■本體材質:304、(316L);
■葉輪材質:2Cr13(鍍鈦處理、雙相鋼)
■軸承材質:硬質合金;
■連接方式:螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口;
■法蘭標準:國家標準;
■工作壓力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高壓需定做加工);
■防護等級:IP65;防爆等級:ExdIIBT6;
表一
KS-LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | ||||
類 型 | KS-LWGY-N | 流量傳感器脈沖輸出三線制,+12VDC,+24VDC供電; | |||||||
KS-LWGY-B | 現(xiàn)場顯示型3.2V10AH鋰電池供電; | ||||||||
KS-LWGYC | 現(xiàn)場顯示帶4~20mA或脈沖輸出,+24V供電; | ||||||||
KS-LWGY-A | 流量變送器4~20mA輸出,+24V供電;不帶顯示; | ||||||||
公 稱 通 徑 | 4 | 正常流量范圍 m3/h | 0.04~0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04~0.4 | ||||
6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | |||||||
10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | |||||||
15 | 0.6~6 | 0.4~8 | |||||||
20 | 0.7~7 | 0.45~9 | |||||||
25 | 1~10 | 0.5~10 | |||||||
32 | 1.5~15 | 0.75~15 | |||||||
40 | 2~20 | 1~20 | |||||||
50 | 4~40 | 2~40 | |||||||
65 | 7~70 | 3.5~70 | |||||||
80 | 10~100 | 5~100 | |||||||
100 | 20~200 | 10~200 | |||||||
125 | 25~250 | 12.5~250 | |||||||
150 | 30~300 | 15~300 | |||||||
200 | 80~800 | 40~800 | |||||||
防 爆 | 無標記,為非防爆型 | ||||||||
B | 防爆型 | ||||||||
精度 等級 | A | 精確度0.2級 | |||||||
B | 精確度0.5級 | ||||||||
C | 精確度1.0級 | ||||||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
B | 擴展流量范圍 | ||||||||
說明: DN4~DN10管徑螺紋連接或焊接,配有前后直管段和過濾器,大壓力為6.3MPa; DN15~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,壓力為2.5MPa; DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接,壓力為1.6Mpa; DN15~DN40管徑可選配前后直管段或活接頭,材質分碳鋼和不銹鋼; DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時說明; ★高壓型及特殊要求訂貨時說明; |
渦輪流量計連接管道的安裝要求:
1.水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。
2.需連續(xù)運行不能停流的場所,應裝旁通管和可靠的截止閥(見上圖),測量時要確保旁通管無泄漏。
3.在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎骸皰呔€”工作完畢確認管道內清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
4.若流體含雜質,則應在傳感器上游側裝過濾器,對于不能停流的,應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質,或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體,則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點,為防止流體中雜質沉淀滯留,應在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質。
6.被測流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測量精確度和使用期限,傳感器的出口端壓力應高于計算的低壓力,流量調節(jié)閥應裝在傳感器下游,上游側的截止閥測量時應全開,且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
7.傳感器應與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的高處,以免管線內聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測量。
8.傳感器前后管道應支撐牢靠,不產生振動。
9.對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。