ZG30Cr26Ni5料盤耐熱鑄件
鑄造的毛坯在水韌處理前都處于脆性狀態(tài),任何影響收縮的因素都會(huì)使鑄件在澆注后的收縮階段產(chǎn)生裂紋,較明顯的是箱式鑄件,這種件由砂芯形成內(nèi)腔,砂芯退讓性好,高應(yīng)力區(qū)非常容易產(chǎn)生裂紋。解決辦法是往芯中加入鋸末、泡沫等砂芯有的退讓性
鑄造作者通常根據(jù)所含粘土礦物種類不同將所采用的粘土分為鑄造用粘土(fireclay)和鑄造用膨潤(rùn)土兩類。膨潤(rùn)土主要是由*組礦物組成的,主要用于濕型鑄造的型砂粘結(jié)劑。鑄造用粘土主要含有高嶺石或依利石類礦物。4、附加物型砂中除了含有原砂、粘土和水等材料以外,通常還加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等,目的是使型砂具有定的性能,并鑄件的表面。在鑄鐵及有合金用濕型砂中加入煤粉,可以防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂缺陷,并能鑄件的表面光潔程度。濕型鑄鐵件所用型砂中煤粉的含量常在3~8%(分?jǐn)?shù))范圍內(nèi),根據(jù)鑄件大小和厚薄而異。煤粉的代用材料,包括固體瀝青或其乳化液,渣油或煤焦油或其乳合液,膨潤(rùn)土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液,固態(tài)或水中分散的合成聚合物和淀粉等。鈮在控制軋制時(shí),產(chǎn)生顯著的晶粒細(xì)化和中等的沉淀強(qiáng)化;隨著含量的,會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的沉淀強(qiáng)化,但晶粒細(xì)化中等;鈦會(huì)產(chǎn)生中等程度的沉淀強(qiáng)化和較弱的晶粒細(xì)化。加熱制度控制方面,軋制加熱溫度為1250℃左右,控制軋制含鈮鋼加熱溫度為1050℃~1150℃,不含鈮和鈦鋼加熱溫度為1050℃以下。軋制溫度控制方面,在奧氏體區(qū)軋制時(shí),一般要求終軋溫度盡可能接近奧氏體開始轉(zhuǎn)變溫度,起到類似于正火的作用。一般低碳結(jié)構(gòu)鋼控制在830℃或者更低,終軋含鈮鋼由于Ar3下降到720℃左右,故終軋溫度可控制在750℃左右。變形程度控制方面,在奧氏體區(qū)軋制時(shí),道次壓下量必須大于臨界壓下量,尤其在動(dòng)態(tài)再結(jié)晶區(qū)間,否則會(huì)產(chǎn)生混晶。采用Ⅰ型控制軋制時(shí)的原則為須連續(xù)軋制、不要間歇,尤其在γ的高溫側(cè)(動(dòng)態(tài)再結(jié)晶區(qū));道次變形量大于臨界變形量,使全部晶粒能進(jìn)行再結(jié)晶。軋后冷卻速度控制方面,鋼材軋后冷卻除采用空冷外,還可以采用吹風(fēng)、、穿水等冷卻。由于冷卻速度不同,鋼材可以不同的組織和性能鉻的分?jǐn)?shù)不小于13%的鋼就具有在空氣、水、蒸汽中不受腐蝕和不生銹的性,這種鋼稱為不銹鋼。不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼、耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼的總稱。
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