產(chǎn)品詳情：

   工業(yè)吸灰塵風機粉塵吸塵器產(chǎn)品只是除塵設備的一種。除塵設備可分為以下種類：移動式吸塵器、固定式吸塵器、磨床吸塵器、防爆吸塵器、強力吸塵器、工業(yè)吸塵器、高壓吸塵器、布袋吸塵器、直流吸塵器、工業(yè)集塵機、直吸式吸塵器、吸塵風機、除塵風機等等！

   工業(yè)吸灰塵風機粉塵吸塵器是一款符合國家環(huán)保標準要求的效率高、吸力大、低碳、節(jié)能的工業(yè)除塵器；能滿足工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾盒凈化空氣、進行環(huán)境清掃的新型除塵設備；適用于各類型工況環(huán)境的清理，可吸收鐵釘、鐵屑、鋼珠，石子、沙粒、水泥灰塵 、塑料顆粒等物質，適用于機械制造、金屬加工、電子、陶瓷、化工、食品、醫(yī)藥等多種加工場所，可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設備配套使用；不僅達到凈化、美化環(huán)境，而且可預防員工職業(yè)病的危害。

粉塵除塵器配置功率

   0.75KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、18.5KW、20KW、25KW。

粉塵除塵器工作原理

   除塵器的風機葉輪在電動機的高速驅動下，葉輪中的葉片不斷對空氣做功，使葉輪中的空氣得到能量，并以*的速度排出風機。同時風機前端吸塵部的空氣不斷地補充葉輪中的空氣，致使吸塵部內(nèi)形成瞬時真空，即在吸塵部內(nèi)與外界大氣壓形成一個相當高的負壓差。 在此負壓差作用下，吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進入吸塵器，在吸塵器內(nèi)部經(jīng)過過濾器，垃圾與灰塵留在儲灰箱內(nèi)，而空氣經(jīng)過濾后再排出吸塵器進入室內(nèi)，至此完成了整個吸塵全過程。

粉塵除塵器材質與配置

   過濾部分選擇多重過濾：設計方面選擇配置各種不同的材質過濾,和各種不同的過濾結構及方式,例如高效過濾器(zui低可達到0.1—0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質：采用足厚的SPCC材質，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設計的收集箱移動和傾倒均很方便。

粉塵除塵器主要結構
   1、抽塵風機（選自中國臺灣透浦中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質）；2、內(nèi)濾裝置（采用不銹鋼濾網(wǎng)及不織布濾袋，環(huán)保經(jīng)濟）；3、收塵裝置（采用抽屜式集塵箱，密封式自沉降積塵）；4、外接管道（選用專配波紋管道，如切割機）。

粉塵除塵器特性

   吸塵器分為以下種類：移動式吸塵器、固定式吸塵器、磨床吸塵器、防爆吸塵器、強力吸塵器、工業(yè)吸塵器、高壓吸塵器、布袋吸塵器、直流吸塵器、工業(yè)集塵機、直吸式吸塵器、吸塵風機、除塵風機等等。1、可靠性設計，保證布袋式除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少。2、高適用性設計，布袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計。3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，布袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm。4、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布。5、防漏風設計，保證布袋式除塵器的漏風率降低。6、全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度。7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術，保證好的清灰強度及效果。8、布袋除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于好的工作狀態(tài)。9、定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)。10、自動超溫報警和緊急降溫控制。11、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻。

粉塵除塵器使用范圍

   1、機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。6、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。7、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。8、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。9、紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。10、鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。11、水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

粉塵除塵器保養(yǎng)維護

   1、一線員式應熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。2、氣源三聯(lián)件、儲氣罐中的分離器每天排污一次，油水分離器應每隔4~8月清洗一次，油霧器經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。3、輸灰裝置、減速機等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。4、脈沖閥膜片損壞應及時更換。如有故障，應及時地排查，內(nèi)部有水分、雜質，應進行清洗5、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。6、使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。7、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機械設備，應先啟動下游設備。8、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持布袋除塵器和引風機繼續(xù)工作一會兒，得以排除設備內(nèi)的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時，一定反復對除塵器進行清灰裝置(用手動清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。9、停機時，不必可切斷空壓機氣源，特別是在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以達到提升閥處開啟狀態(tài)。

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