特鋼雖然隸屬于鋼鐵行業(yè)，但成分復(fù)雜多變、制備工藝技術(shù)要求高，決定了特鋼產(chǎn)品的多樣性，不同的品種因成分和工藝要求的不同而了性能上的巨大差異，進(jìn)而在產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域上有所區(qū)別;與此同時，生產(chǎn)工藝又帶來了資金、技術(shù)等方面進(jìn)入門檻的高低之分。1.合金元素對加熱時相轉(zhuǎn)變的影響合金元素影響加熱時奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小。
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電工鋼亦稱硅鋼是含碳量低于0.05%的鐵硅二元合金。具有鐵損小、矯頑力小、磁導(dǎo)率和磁感應(yīng)強度高等特點，是常用軟磁（作短暫或反復(fù)磁化的材料）材料之一，影響電工鋼性能的主要因素是化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)。硅對電工鋼磁性影響顯著，當(dāng)純鐵中加入3.0%Si時磁導(dǎo)率1.6-2倍，磁滯損耗40%電阻率增大4倍（可渦流損耗）、總鐵損一倍，但硬度和強度也明顯。通常硅含量不超過4.5%，否則太硬，不易加工。有害雜質(zhì)（N、C、S、O等）的存在，將造成鋼的晶格畸變，增大應(yīng)力，阻礙磁化，因此雜質(zhì)含量要嚴(yán)格控制。
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