牙科門診污水處理設(shè)備
污水設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、運輸、安裝、調(diào)試、售后維修,魯盛一條龍服務(wù)到家。 
不管您處理多少噸水，不管您是要什么顏色的、形狀、處理的標準都會按照您的要求來做，不管是質(zhì)量、價格、服務(wù)都值得您選擇，魯盛環(huán)保是大家認可的品牌。
對于高濃度含氟水（氟離子濃度大于20mg/L），一般采用石灰或電石渣沉淀法，利用石灰中的鈣離子與氟離子生成氟化鈣沉淀而去除氟離子。化學沉淀法具有原理簡單、處理方便、成本低、效果好的特點，目前廣泛應(yīng)用于處理高濃度的含氟水。但在一定程度上存在設(shè)備龐大、處理后出水很難達標、沉渣沉降緩慢且脫水困難等缺點，常常需要添加氯化鈣或其他混凝劑，使沉淀加速。
對于低濃度含氟水（氟離子濃度小于20mg/L），一般采用混凝沉降法，利用混凝劑在水中形成帶正電的膠粒吸附水中的F-，使膠粒相互并聚為較大的絮狀物沉淀，以達到除氟的目的?；炷两捣ň哂兴巹┩都恿可佟⑻幚硭看蟮葍?yōu)點，但一般只適用于含氟較低的水處理，如果要取得更好的效果則需要與其他方法聯(lián)合使用。但除氟效果受攪拌條件、沉降時間等操作因素及水中CO32-、SO42-、Cl-等陰離子濃度的影響較大。近年來隨著化學和水處理工業(yè)的不斷發(fā)展，很多高效的混凝除氟劑不斷涌現(xiàn)，使強化混凝技術(shù)重現(xiàn)生機，隨著傳感技術(shù)和自動控制技術(shù)的應(yīng)用，實時控制混凝劑的投加量已成為可能。
在含氟廢水的治理中，需要綜合考慮含氟廢水的水量、進出水氟離子濃度、現(xiàn)場設(shè)施、綜合處理成本等因素，選擇合適的方法處理含氟水，使經(jīng)處理后的水達到排放標準。

隨著中國水環(huán)保政策趨于嚴控，火力發(fā)電廠脫硫廢水“*”理念不斷升溫。脫硫廢水是火電廠zui難處理的末端廢水，單一技術(shù)路線的廢水處理方案往往難以兼顧目標與成本。本文分析了各種深度處理方法以及具體的應(yīng)用環(huán)境，提出針對不同成分的廢水需要有不同的應(yīng)對處理措施，對于推動脫硫廢水處理工作，實現(xiàn)脫硫廢水*具有重要意義。
一、脫硫廢水來源
采用濕法脫硫工藝的燃煤電廠在運行中，需要維持脫硫裝置（FGD）當中漿液循環(huán)系統(tǒng)的平衡度，避免離子等可能對脫硫系統(tǒng)和設(shè)備帶來的不利影響，同時排放系統(tǒng)中的廢水，保持脫硫系統(tǒng)水平衡。從來源上看，脫硫廢水主要從石膏旋流器或廢水旋流器的溢流處產(chǎn)生。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，在脫硫廢水中，有相當比例的重金屬以及各種無機鹽等，如果這些含有高濃度鹽分的廢水不經(jīng)過有效處理就直接排放到大自然環(huán)境中，會嚴重影響生態(tài)健康，也不利于地下水資源的保護。
二、脫硫廢水進行*處理的必要性
目前，燃煤電廠煙氣脫硫裝置應(yīng)用zui廣泛的是石灰石-石膏濕法脫硫工藝。為保證脫硫系統(tǒng)的安全運行和保證石膏品質(zhì)而排放的脫硫廢水，其中含有大量的雜質(zhì)，如懸浮物、無機鹽離子、重金屬離子等，很多物質(zhì)為國家環(huán)保標準中要求嚴格控制的類污染物，需要進行凈化處理才能排放水體。
國內(nèi)多數(shù)燃煤電廠凈化脫硫廢水采用的常規(guī)處理工藝即“三聯(lián)箱”技術(shù)，采用物理化學方法，通過中和、沉降、絮凝和澄清等過程對脫硫廢水進行處理，通常使用的藥劑包括氫氧化鈣/氫氧化鈉、有機硫、鐵鹽、助凝劑、鹽酸等。該工藝能夠去除脫硫廢水中對環(huán)境危害較大的重金屬等有害物質(zhì)和懸浮物，但不能去除氯離子，處理出水為高含鹽廢水，具有強腐蝕性，無法回收利用。排入自然水系后還會影響環(huán)境，潛在環(huán)境風險高。
隨著國家對環(huán)境污染的治理日益提速，對廢水的排放要求也越來越嚴格。燃煤電廠在資源約束與排放限制方面的壓力陡然上升，脫硫廢水排放已經(jīng)是燃煤電廠面臨的嚴重的環(huán)保問題。傳統(tǒng)的脫硫廢水處理工藝達到的水質(zhì)排放標準越來越不符合當下國家越來越嚴格的環(huán)保發(fā)展形勢，電力企業(yè)實現(xiàn)脫硫廢水*的需求越來越迫切，減排和近*成為必然趨勢。
三、脫硫廢水的產(chǎn)生及其水質(zhì)特點
脫硫廢水主要來自石膏旋流器或廢水旋流器的溢流，是維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)平衡，控制石灰石漿液中可溶部分（即Cl-）含量、保證石膏質(zhì)量的必要工藝環(huán)節(jié)。廢水中所含物質(zhì)繁雜，大體分為氯化物、氟化物、亞硫酸鹽、硫酸鹽、硫化物、懸浮物以及重金屬離子（如Hg2+，Pb2+、Cr2+等）、氨氮等。
脫硫廢水具有污染物成份復雜、波動范圍大等特點。pH值較低，呈酸性，水中懸浮物含量高、鹽含量高、存在重金屬超標的可能，氯根含量很高，腐蝕性很強，是電廠中zui難處置的廢水。
牙科門診污水處理設(shè)備膜分離技術(shù)應(yīng)用于印染工業(yè)廢水的處理目前可以應(yīng)用于印染工業(yè)廢水處理上的技術(shù)包括微濾(MF)、 超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)等。
1微濾、 超濾技術(shù)
這兩項技術(shù)的分離機理都是利用膜孔篩分懸浮在溶液中的微粒，壓力為其主要推動力。該方法一般不獨立應(yīng)用于廢水處理中，而是作為前期工藝，目的是減輕納濾及反滲透工藝中的壓力，且具有對膜污染減少和對出水水質(zhì)具有提高作用的優(yōu)點。
2納濾、 反滲透技術(shù)
納濾是一種新型的納米級膜分離技術(shù)，它不僅具有脫鹽的作用還可以選擇分離。印染工業(yè)廢水中雜質(zhì)的粒度很低，其大部分都帶電，且納濾要求更低的滲透壓。因此，采用納濾技術(shù)對印染工業(yè)廢水進行深度處理，既可以使染料濃縮，又可以實現(xiàn)脫鹽。但因為納濾工藝難以截留一價的離子，導致出水中仍然有較高的導電性，因此在納濾后面在使用反滲透過程就顯得尤為重要了，其效果也是相當可觀的。
3膜集成工藝
膜分離技術(shù)形成的膜集成工藝對印染工業(yè)廢水的處理有極大好處。Marcucci 等科學家比較了分別利用了 UF+NF 和 UF+RO 對廢水進行處理的結(jié)果，結(jié)果證明，膜集成工藝處理后的水質(zhì)，出水離子、色度、濁度、COD均已接近*排放標準。

01、離子交換法的原理是什么？
離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子之間的離子擴散來實現(xiàn)的。推動離子交換的動力是離子間的濃度差和交換劑上的功能基對離子的親和能力，這就是離子交換的基本原理。
離子交換劑是實現(xiàn)交換功能的zui基本物質(zhì)，根據(jù)其材料性質(zhì)可分為無機離子交換劑和有機離子交換劑，又可分為天然離子交換劑和人工離子交換劑。天然離子交換劑有粘土、沸石、褐煤等，人工合成天然離子交換劑有凝膠樹脂、大孔樹脂、吸附樹脂、氧化還原樹脂、螯合樹脂等。按其交換能力又可分為強堿性樹脂、弱堿性樹脂、強酸性樹脂、弱酸性樹脂等多種類型。離子交換樹脂實際上是由網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子固體與附著在母體上的許多活性基團構(gòu)成的不溶性高分子電解質(zhì)。
02、離子交換法在廢水處理中有哪些應(yīng)用？
在廢水處理中，離子交換法可用于去除廢水中的某些有害物質(zhì)，回收有價值化學品、重金屬和稀有元素，或為了實現(xiàn)水資源的重復利用。主要用于處理電鍍廢水，如鍍鉻廢水、鍍鎳廢水、鍍鎘廢水、鍍金廢水、鍍銀廢水、鍍鋅廢水、鍍銅廢水及含氰廢水等，在膠片洗印廢水中回收銀、CD-2、CD-3等貴重化學藥品，還可用于其他含鉻廢水、含鎳廢水和含汞廢水、放射性廢水的處理。
每升含鉻數(shù)十至數(shù)百毫克的電鍍廢水首先經(jīng)過過濾去除懸浮物，再經(jīng)陽離子交換器除去金屬離子，然后進入陰離子交換器除去Cr2O7-和Cr2O4- ，出水六價鉻的含量小于0.5mg/L，還可作為清洗水循環(huán)使用。陰樹脂用12%NaOH再生后，再生液含鉻可高達17g/L，將此再生液H型陽離子交換器使Na2CrO4 轉(zhuǎn)變成鉻酸，再經(jīng)蒸發(fā)濃縮7～8倍后，可返回電鍍槽重新使用。
離子交換法處理電鍍廢水，個陽離子交換器的作用有兩個，一是除去金屬離子及雜質(zhì)，減少對陰樹脂的污染，因為重金屬對樹脂的氧化分解能起催化作用；二是降低pH值，使六價格以Cr2O7- 存在，因為陰樹脂Cr2O7- 的選擇性大于Cr2O4- 和其他陰離子的選擇性，而且交換一個Cr2O7- 除去兩個Cr6+，面交換一個Cr2O4-  只能除去一個Cr6+。由于Cr2O7- 是強氧化劑，容易引起樹脂的氧化性破壞，因此一定要選用化學穩(wěn)定性較好的強堿性樹脂。