ZG60Cr26Ni7MnSiNRe耐熱耐磨件鑄造廠鍛件，法蘭，閥門，彎頭，三通，不銹鋼成套設(shè)備，管道閥門以及定制各種不銹鋼割板347H、317L、2205、2507、904L、2520等特殊材質(zhì)不銹鋼無(wú)縫管，定做TP304、TP321、TP316L等普通材質(zhì)不銹鋼無(wú)縫管規(guī)格Φ14-426mm，壁厚2-16mm，公司長(zhǎng)期備有現(xiàn)貨，也可定制用戶特殊要求的產(chǎn)品
ZG60Cr26Ni7MnSiNRe耐熱耐磨件鑄造廠常用的抗氧化鋼3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它們會(huì)形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蝕性和抗?jié)B碳性，還具有的剪切、沖壓和焊接性能。在Cr鋼中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的揮發(fā)，形成更的(Cr, La)2O3；又能促進(jìn)鉻的擴(kuò)散，有利于形成Cr2O3，進(jìn)一步抗氧化性。一般采用固溶處理，均勻的奧氏體組織?？捎糜诠ぷ鳒囟雀哌_(dá)1000℃的零件。各種規(guī)格不銹鋼焊管、不銹鋼無(wú)縫管、不銹鋼彎頭，并可根據(jù)用戶的需要定制加工。所用材質(zhì)有：304、321、316L、304L、310S、316、904L等
4)氧化鐵皮帶入鋼液或爐渣的氣體和雜質(zhì)少，且不影響爐值喊度(礦石中的Si02會(huì)爐渣堿度)。但氧化鐵皮脫碳的缺點(diǎn)是:加人爐內(nèi)的氧化鐵皮重量相對(duì)較輕(密度小)，基本上溶解于爐渣中，直接權(quán)化鋼液困難，脫碳速度級(jí)慢.因此，為了充分發(fā)揮吹氧脫碳法和氧化鐵皮脫碳法的優(yōu)點(diǎn)，克服加礦石的不利影響，也為了有效利用工廠豐富的氧化鐵皮資源，許多工廠采用了吹氧一氧化鐵皮脫碳法。1)氧化鐵皮用量。一般為氧化期加入爐內(nèi)石灰重量的10%20%>2)操作要點(diǎn):在氧化期初期加石灰造新渣時(shí)，即可加入氧化鐵皮，然后進(jìn)行吹氧脫碳。如鋼液含磷量偏高時(shí)，在吹氧時(shí)應(yīng)自動(dòng)流渣，然后補(bǔ)加石灰、氧化鐵皮造新渣脫磷。當(dāng)含磷量要求時(shí)，操作重點(diǎn)則是吹氧脫碳升溫，3)鋼液純沸騰:停止吹氧后，鋼液應(yīng)有，10min的純沸騰。
石油、化工行業(yè)主要產(chǎn)品有各種防腐管道配件、泵閥。熱處理行業(yè)主要產(chǎn)品有：料盤、料架、料框、吊具等。環(huán)保行業(yè)有垃圾焚燒爐爐排系列產(chǎn)品。消失模澆鑄耐熱鋼是一種近無(wú)余量、成型的新工藝。消失模澆鑄耐熱鋼這種工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面，因而澆鑄出來的耐熱鋼鑄件沒有飛邊、毛刺、鑄件表面光滑，并了尺寸的誤差，大大了機(jī)械加工的費(fèi)用；耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件，熱處理工業(yè)爐用鑄件ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐熱耐腐蝕鋼鑄件、耐熱鋼托磚板鑄件、料盤、料筐，料架，托盤，拉桿，立柱，耐熱滑塊、吊架精密鑄造工藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件、耐高溫鑄件，離心鑄管，熱處理料盤，熱處理爐風(fēng)葉，輻射管，耐熱鋼托輥，熱處理工裝，垃圾焚燒爐排等。
生產(chǎn)材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
鍋爐用耐熱球墨鑄鐵灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；
（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。
其熱加工性能較佳，常溫具有低的屈強(qiáng)比，伸長(zhǎng)率、斷面收縮率和沖擊吸收能量很高。與低碳鋼相比，奧氏體銹鋼具有較高的電阻和強(qiáng)度，因此需要較低的焊接電流。與其他不銹鋼相比，07Cr18Ni11Nb鋼的焊接是比較容易的，但其導(dǎo)熱系數(shù)小、線系數(shù)大，因此在焊接局部加熱和冷卻條件下，焊接接頭部位的高溫停留時(shí)間較長(zhǎng)，焊縫金屬及近縫區(qū)在高溫承受較高的拉伸應(yīng)力與拉伸應(yīng)變時(shí)具有較高的熱裂紋性，在焊縫及近縫區(qū)都有產(chǎn)生熱裂紋的可能。焊接采用手工鎢極氬弧焊。在選擇焊接時(shí)，要根據(jù)不銹鋼母材的焊接性、焊接接頭力學(xué)性能、使用性能、耐腐蝕性能的綜合要求來確定。當(dāng)焊接接頭的耐蝕性要求高時(shí)，由于鎢極氬弧焊等惰性氣體保護(hù)焊具有明顯的優(yōu)勢(shì)；且鎢極氬弧焊具有低氫、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、易于實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形的優(yōu)點(diǎn)。
