橡膠制品VOC在線監(jiān)控系統(tǒng)
建立監(jiān)控監(jiān)督機(jī)制。按照國家統(tǒng)一的揮發(fā)性有機(jī)物監(jiān)測(cè)要求和方法，提高標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行的準(zhǔn)確性和公平性; 以現(xiàn)有的印刷業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放源清單為依據(jù)
橡膠制品VOC在線監(jiān)控系統(tǒng)
我國《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求》對(duì)油墨中揮發(fā)性有機(jī)物含量限值做出了規(guī)定，但不是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)湖南省印刷業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)編制組對(duì)湖南省印刷企業(yè)的調(diào)研結(jié)果可知，湖南省凹印企業(yè)即用狀態(tài)油墨揮發(fā)性有機(jī)物含量50% ～80%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于歐盟指令中不高于30%的逃逸溶劑限值。湖南省印刷企業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)物捕集效率為20% ～40%，遠(yuǎn)低于美國環(huán)保署的《印刷出版業(yè)有害空氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)》不低于60%的規(guī)定。
3 建議
印刷企業(yè)要達(dá)標(biāo)排放，需要從優(yōu)控污染物、生產(chǎn)工藝、控制技術(shù)、監(jiān)控監(jiān)督機(jī)制等方面進(jìn)行改進(jìn):
( 1) 采用清潔生產(chǎn)工藝，使用無苯溶劑和不含或少含揮發(fā)性有機(jī)物的原材料作為替代品。用洗車水代替汽油、煤油作為清洗劑; 采用水性油墨、UV 油墨替代溶劑型油墨; 潤(rùn)版液中的異丙醇、甲醇可用酒精替代品來取代; 使用水性上光油或UV上光油替代溶劑型上光油; 使用水性覆膜膠、水性膠黏劑或聚氨酯型熱熔膠來代替溶劑型原料; 使用單一溶劑，再回收利用。
( 2) 加強(qiáng)過程控制。減少原材料消耗或原材料中揮發(fā)性有機(jī)物的揮發(fā)。提高烘箱的效能，獲得小的排風(fēng)量和小的揮發(fā)性有機(jī)物排放量;采用封閉式系統(tǒng); 裱糊工序膠水全封閉循環(huán)使用; 使用油墨計(jì)算軟件計(jì)算油墨用量，減少油墨浪費(fèi); 采用*供墨系統(tǒng)和潤(rùn)版液配置系統(tǒng); 建立并實(shí)施剩余油墨綜合利用控制制度; 提高揮發(fā)性有機(jī)物的捕集效率。
( 3) 提升末端污染物控制水平。加大末端處理資金投入，提高揮發(fā)性有機(jī)物去除率。我國水印刷業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制已達(dá)到*控制水平，吸附+ 催化燃燒處理技術(shù)、輪轉(zhuǎn)濃縮+ 蓄熱燃燒處理技術(shù)對(duì)印刷業(yè)有機(jī)廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物的去除率高達(dá)95%，但資金投入較多，只要能保證資金投入，采用此類技術(shù)可大幅削減污染物排放量。
( 4) 建立監(jiān)控監(jiān)督機(jī)制。按照國家統(tǒng)一的揮發(fā)性有機(jī)物監(jiān)測(cè)要求和方法，提高標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行的準(zhǔn)確性和公平性; 以現(xiàn)有的印刷業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放源清單為依據(jù)，并結(jié)合實(shí)際監(jiān)測(cè)結(jié)果，摸清典型工藝排放強(qiáng)度，確定不同工藝印刷企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放值與已有標(biāo)排放限值的差距; 針對(duì)不同的差距水平，淘汰污染嚴(yán)重的生產(chǎn)工藝與企業(yè)，改進(jìn)現(xiàn)有清潔生產(chǎn)水平較低、控制技術(shù)較差的生產(chǎn)工藝，推廣污染少、產(chǎn)能高的綠色印刷工藝。
橡膠制品VOC在線監(jiān)控系統(tǒng)
