塑料廠voc廢氣在線監(jiān)控系統(tǒng)

2)根據(jù)大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，直接還原鐵-電爐鋼噸鋼的生產(chǎn)成本比高爐-轉(zhuǎn)爐煉鋼噸鋼成本低42美元，按年產(chǎn)100萬(wàn)噸計(jì)算，年降低成本4200萬(wàn)美元，為傳統(tǒng)鋼鐵廠轉(zhuǎn)型升級(jí)提供莫大驅(qū)動(dòng)力。

3)根據(jù)工廠實(shí)際運(yùn)行狀況統(tǒng)計(jì)，焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)直接還原鐵是焦?fàn)t煤氣發(fā)電產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的2.6倍。

直接還原煉鐵工藝是利用焦?fàn)t煤氣的還原潛能，燃燒發(fā)電則是利用焦?fàn)t煤氣的熱能。

H2的熱值為2586 kCal/Nm3，而CH4熱值為9000-9500 kCal/Nm3，用天然氣燃燒發(fā)電才是正確的選擇，而焦?fàn)t煤氣應(yīng)用作原料(還原劑)。

4)由于焦?fàn)t煤氣中含氫氣為60%，而天然氣中含氫氣為0，用焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)直接還原鐵可以大大降低能耗，并降低純氧消耗。

從這個(gè)角度而言，在天然氣匱乏的地區(qū)，用焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)直接還原鐵，經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上都是合理的。

5)在當(dāng)今的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，用“五聯(lián)供”的辦法(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐氣、煤制氣、天然氣)可以做到焦?fàn)t煤氣供應(yīng)量的平衡，用頂替出的大量焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)直接還原鐵，可謂是一次能源革命。

6)直接還原鐵是純凈鐵，于在電爐中生產(chǎn)純凈鋼，可以明顯增加鋼材的附加值，推動(dòng)供給側(cè)改革。

7)用的球團(tuán)礦作為直接還原的原料，用的直接還原鐵作為電爐煉鋼的原料，這是世界鋼鐵發(fā)展的新趨勢(shì)。

單模塊的直接還原裝置生產(chǎn)能力已達(dá)250萬(wàn)噸/年，由此不難看出，直接還原-電爐煉鋼短流程具有*的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

8)直接還原與大型鑄鋼的對(duì)接或直接還原-電爐煉鋼短流程工藝的復(fù)制，項(xiàng)目的落地，成為直接還原電爐煉鋼短流程的工業(yè)實(shí)驗(yàn)廠，將為大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)取得技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

長(zhǎng)流程與短流程的融合將構(gòu)成中國(guó)特色的鋼鐵發(fā)展方式，成為*鋼鐵工業(yè)的流程。我國(guó)鋼鐵工業(yè)應(yīng)顛覆式發(fā)展，推進(jìn)直接還原鐵的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)鋼鐵轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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