常德液晶型振動時效設備 應力消除機供應

JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術參數(shù)：

JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介：

★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內掌握操作要領。

★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。

★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。

★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

★如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。

★采用成熟的脈寬調頻技術，具有*的抗干擾能力。

★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。

★時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。

★高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調。

★設備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。

常德液晶型振動時效設備 應力消除機供應

JG-100 經濟型振動時效 簡介

★     純手動控制，電壓表，電流表等參數(shù)均可調節(jié)

★     手動掃頻，時效頻率固定

★     功能簡單，經濟性，性價比高

★     電路具有移向范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流過載保護

★     時效處理時間，人工控制 

JG-100經濟型 振動時效裝置 技術參數(shù)：

振動時效技術又稱“振動消除應力法”，國外簡稱“VSR”技術。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉數(shù)和偏心作用在工件上產生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時效部位產生一定幅度、一定周期的交變運動，并吸收能量，經過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
從宏觀角度分析振動時效使零件產生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應力松馳和零件變形中可知，殘余應力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應力松馳和再分布，使零件發(fā)生*塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應力，特別是危險的降值應力，振動時效同樣可以降低殘余應力，零件在振動處理后殘余應力通常可降低30—80%，同時也使峰值應力降低使應力分布均勻化。
從微觀方面分析振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加動應力，*工程上采用的材料都不是理想的彈性體，其內部存在著不同類型的微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨。故而無論是鋼、鑄鐵或其他金屬，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應力集中，當受到振動時，施加于零件上的交變應力與零件中的殘余應力疊加。當應力疊加的結果到一定的數(shù)值時，在應力集中zui嚴重的部位就會超過材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形。這種塑性變形降低了該處殘余應力降值，并強化了金屬基體，而后振動又在一些應力集中較嚴重的部位上產生同樣作用，直至振動附加應力與殘余應力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止，此時振動便不再產生消除和均化殘余應力及強化金屬的作用。
實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運輸可就地處理，可插在任何工序之間進行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點，是一項投資少、見效快、綜合效益顯著的工藝。
振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工