橡膠塑料密煉機(jī)開煉機(jī)用斗式提升上料機(jī)

設(shè)備技術(shù)參數(shù)及配置（密煉機(jī)）

一、機(jī)械功能特點(diǎn)：

2.1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)加工而成

2.2密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經(jīng)過熱處理調(diào)制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機(jī)加工燕尾槽，內(nèi)鑲耐磨條，密封良好。外部設(shè)計(jì)水夾套，可用于水冷卻及蒸汽加熱。

2.3攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。螺棱采用CrMo合金鋼蠟?zāi)ｈT造，以合金焊條焊接，經(jīng)過整體熱處理調(diào)質(zhì)， 并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、拋光后表面進(jìn)行鍍硬鉻處理。攪拌棱設(shè)計(jì)合理，形狀圓潤(rùn)，攪拌效果更加*。內(nèi)通冷卻水，使得冷卻更佳。

2.4立柱：采用A3鋼板經(jīng)折彎，與鋼管焊接加工而成。具有很強(qiáng)的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。

2.5防漏裝置：攪拌軸端面采用YG8合金圈和石墨密封環(huán)機(jī)械式軸封迫緊系統(tǒng)，外部加聚氨酯盤亙，雙層防漏。密封環(huán)和A套采用螺絲連接，更換方便，加壓蓋側(cè)面，皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。

3、加壓系統(tǒng)

3.1氣壓缸：特制氣缸。速度和壓力均可依據(jù)客戶方便調(diào)節(jié)。

3.2加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接，受力合理，密煉面設(shè)計(jì)成M間隙均勻。內(nèi)部設(shè)計(jì)有S形流道，可通冷卻水與蒸汽加熱，經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì)，并在表面鍍硬鉻，在側(cè)身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。

4、卸料裝置

4.1結(jié)構(gòu)組成：使用二次包絡(luò)渦輪、蝸桿結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料。

4.2翻轉(zhuǎn)角度：110°(大翻轉(zhuǎn)角度140°)。

4.3翻轉(zhuǎn)電機(jī)： 皖南電機(jī)。

4.4翻轉(zhuǎn)減速器：使用國(guó)茂針輪擺線減速器。

4.5翻轉(zhuǎn)控制：兩道控制保護(hù)系統(tǒng)，不會(huì)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作失靈，導(dǎo)致機(jī)器損壞。

5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

5.1主電機(jī)：皖南電機(jī)有限公司生產(chǎn)，防護(hù)等級(jí)IP54，是目前國(guó)內(nèi)防護(hù)等級(jí)的級(jí)別，*生產(chǎn)需要。主電機(jī)接變頻器調(diào)速啟動(dòng)，可根據(jù)工作需要調(diào)節(jié)主電機(jī)轉(zhuǎn)速，能有效保護(hù)主電機(jī)，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，并節(jié)省電力。

5.2齒輪箱：齒輪采用硬齒面漸開線減速箱，齒輪材料20CrMnTi,經(jīng)過淬火、滲碳、磨齒，硬度HRC57～62.齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng)，低噪音，高傳動(dòng)扭矩，可承受更高負(fù)載。

5.3皮帶輪組：主電機(jī)與齒輪箱傳動(dòng)皮帶輪均經(jīng)過精加工，高保險(xiǎn)系數(shù)，確保完成傳動(dòng)。

電器組：

6.1采用PLC聯(lián)動(dòng)，分手動(dòng)和半自動(dòng)化。

6.2半自動(dòng)設(shè)有三次密煉時(shí)間，可根據(jù)物料要求設(shè)置一次、兩次、三次密煉時(shí)間，實(shí)自動(dòng)升降加壓蓋，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)密煉室。

6.3數(shù)控電流表：可設(shè)置電機(jī)額定電流，超出額定電流，自動(dòng)減壓、升降。保護(hù)電機(jī)。

450開煉機(jī)參數(shù)及配置

1. 主要規(guī)格

1.1型號(hào)：　　　　　　　　　　　　　 XK-φ450X1200mm

1.2型式：　　　　　　　　　　　　　 整體拼接式

1.3一次加料量：　　　　　　　　　　 30～50kg

1.4主電動(dòng)機(jī)：　　　　　　　　　　  55KW-6級(jí)節(jié)能交流電機(jī)

1.5 輥筒速比：（前：后）              1：1.27

1.6輥輪線速：(設(shè)計(jì)值)               前：23.1m/min

詳細(xì)規(guī)格：

2.1輥筒組：

2.1.1型式：前輥、后輥為中空式。　 　　　　          各1

2.1.2材質(zhì)：合金冷硬鑄鐵（LTG-H），經(jīng)回火處理后進(jìn)行精密磨加工。

2.1.3工作表面硬度：HS：70±2

2.1.4軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承。　　(產(chǎn)地：瓦房店)　    4組

2.1.5軸承座采用鑄鐵（FC30），經(jīng)回火處理后加工制成。并附潤(rùn)滑油孔?！　　　　　　　　　　　　　?/span>                4組

2.1.6軸承座封蓋為鐵制并附迷宮環(huán)油封，內(nèi)外側(cè)均不漏油。  4組

2.1.7輥筒加熱及冷卻用旋轉(zhuǎn)接頭附金屬軟管?！　　?      2組

 2.1.8 手動(dòng)切刀：穩(wěn)定、安全、方便。 組

2.1.9輥筒兩側(cè)軸承座之間安裝強(qiáng)力彈簧，跟隨電動(dòng)調(diào)距彈動(dòng)，有效避免調(diào)距螺桿與輥筒之間的間隙，防止碰撞。 2組

2.2底座及機(jī)

2.2.1底座采用H型鋼焊接，經(jīng)回火處理，機(jī)械加工?！　?nbsp; 1個(gè)

2.2.2機(jī)架采用鋼板焊接，經(jīng)回火處理后加工制成，    2組