熔融窖煙氣在線監(jiān)測設(shè)備
3)嚴(yán)格控制濾袋的產(chǎn)品質(zhì)量,將其全部更換成抗靜電、防水、抗結(jié)露的濾袋。
4)為減少煤粉在灰斗壁上的沉積,通過修改西門子 PLC 程序,適當(dāng)縮短濾袋噴吹間隔時(shí)間,防止濾袋煤磨袋除塵器著火原因分析及處理煤粉積聚而“板結(jié)”。
3.2 改進(jìn)工藝操作
1) 根據(jù)實(shí)際情況 , 控制出磨煤粉水分在 0.5%~1.5%之間,增大磨機(jī)系統(tǒng)通風(fēng)量,降低出磨氣體的濕含量, 將磨機(jī)出口溫度由原來的 75~80℃調(diào)整為65~70℃,使入煤粉倉的煤粉溫度在 60℃以下。
2) 完善煤磨操作規(guī)程, 在停磨更換濾袋或進(jìn)入除塵器內(nèi)部檢修前, 停機(jī)時(shí)則先停煤磨工藝系統(tǒng)設(shè)備,保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,再停排風(fēng)機(jī)。 停排風(fēng)機(jī)后再經(jīng)過一段時(shí)間,將除塵器濾袋上的積灰清除干凈,同時(shí)將灰斗內(nèi)的積灰排凈,才能關(guān)停除塵器, 以防止停機(jī)后積灰積聚在濾袋和灰斗內(nèi),產(chǎn)生煤粉堆積自然爆炸的危險(xiǎn)。除塵器下部的煤粉輸送設(shè)備也應(yīng)充分排空。
4 結(jié)束語
通過工藝設(shè)備及工藝操作的改進(jìn),我公司原煤立磨袋除塵器著火問題得到了解決,杜絕了著火事故的再次發(fā)生。只有從操作到設(shè)備管理上制訂嚴(yán)格的規(guī)章制度,并嚴(yán)格按規(guī)章制度操作,才能使煤磨袋除塵器*安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。
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