無錫國勁合金有限公司是冶金業(yè)配件供應(yīng)成員，主要產(chǎn)品生產(chǎn)離心鑄造耐溫承壓高鎳鉻合金、耐腐蝕耐磨損合金等爐管制品，耐熱鋼、耐磨鋼、合金鋼、耐磨蝕耐磨損合金鋼，爐管、耐高溫離心鑄管鑄件，離心鑄管（鑄造壁厚：5mm~300mm、外徑：50mm~1600mm，單管制品長6m等超大徑的鑄管制品尺寸）以及系列靜態(tài)鑄件，精密鑄件：主要產(chǎn)品有高溫承壓合金鋼離心鑄管、爐管、合金高溫爐管、輻射爐管、加熱爐輻射盤管、反應(yīng)管、裂解管、轉(zhuǎn)化管、換熱式轉(zhuǎn)化爐、加熱爐輻射式加熱管、輻射式熱處理爐用輻射管、燃?xì)饧訜彷椛涔堋⑷加图訜彷椛涔?、I型輻射管、U型輻射管、W型輻射管、電加熱輻射管、管、加熱蕊、輸灰管、反應(yīng)管、各類爐輥、高溫爐輥、輥、?；仭⑤?、爐內(nèi)輥、輸送輥、熱張力輥、沉沒輥、輥、三輥六臂、熱鍍鋅耐磨軸套、熱張力輥、支承輥、CSP爐輥、帶環(huán)輥、水冷輥、導(dǎo)電輥、爐罐、玻璃輥，各類稀土系列耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件，彎頭、三通、熱處理業(yè)爐用裝夾具、備件、耐熱鋼托磚板鑄件、料盤、料筐，料架，托盤，拉桿，立柱，齒條，馬沸罐，耐熱滑塊、鏈節(jié)、吊架、支架、吊具、管板、管架、爐蓖條、燒結(jié)機(jī)蓖條、燒結(jié)機(jī)爐條、步進(jìn)式加熱爐步進(jìn)梁、固定梁、中間梁、立柱，耐熱步進(jìn)梁鑄件、鍋爐風(fēng)帽，鍋爐備件，鍋爐器，噴嘴、多功能器，鍋爐穩(wěn)燃環(huán)、熱軋穿孔頂頭、導(dǎo)板、導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)總成、輥環(huán)，各種角度的耐熱耐磨彎頭、三通、四通彎頭、同異徑、變徑管及管配件、高頻翅片管、翅片管換熱器、化對流段、高頻螺旋翅片管、換熱器、業(yè)爐成套設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)輸送輥道線、熱處理冷床輸出輥道線、各種非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)焊接件、水處理設(shè)備、化泵、不銹鋼泵、氟合金泵、氟塑料合金離心泵、閥門、管件、鋼襯塑復(fù)合管道等。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化、石化、機(jī)械、電力、熱處理業(yè)爐、建材、輕、汽車和核業(yè)等行業(yè)的公司，國內(nèi)*。

NS313帶法蘭面的12角螺栓、NS313內(nèi)六角花形沉頭螺釘、NS313軸肩式雙頭螺柱 、NS313U型螺栓、NS313扁圓頭方頸螺栓、NS313BT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、NS313B級六角頭鉸制孔用螺栓、NS313內(nèi)六角矮圓柱頭螺釘、NS313緊固型螺柱、NS313六角頭頭部帶孔螺栓、NS3131型六角螺母、NS31N 250MPa 雙頭螺柱、NS313細(xì)牙螺紋六角開槽螺母、NS313內(nèi)六角圓柱頭喉塞、NS3131型六角螺母

優(yōu)勢產(chǎn)品：Cr20Ni80、20Cr1Mo1VTiB、astelloyB2、Inconel725、34CrNiMo6、astelloy、astelloyG30、17-4P、314、Incoloy800、Nickel201、Monel400、Nimonic80A、ASTMA453Gr660B、317L、G4080A、Inconel617、Inconel690、NS336、G4145、NS144、Inconel617、G2132、253MA、NS336、N10276、S31500

鎳基合金系中的Inconel601作為研究對象,對其微觀組織與焊接藝相關(guān)性作深入的研究,并對Inconel601的熱處理藝作一些初步。針對Inconel601鎳基合金板,采用不同的藝參數(shù)的鎢極氬弧焊進(jìn)行焊接;利用金相顯微鏡對焊縫的微觀組織進(jìn)行測定;借助于電鏡和X射線衍射等手段對不同焊接藝下的Inconel601的焊縫微觀組織進(jìn)行詳細(xì)分析,其可行的焊接藝;制定Inconel601合金的熱處理藝,對其熱處理后的組織形態(tài)進(jìn)行研究。

公司現(xiàn)有四個事業(yè)部下有4條生產(chǎn)線。1、真空霧化制粉生產(chǎn)線： 致力于金屬球形粉末的化生產(chǎn)。金屬球形粉主要應(yīng)用于增材制造、MIM、噴涂。金屬球形粉品種有：高溫合金粉、不銹鋼粉。我們合金粉末的純度高、氣體含量低、無偏析，流動性好而逐漸取代進(jìn)口金屬粉。2、硅溶膠熔模精密鑄造藝生產(chǎn)線：采用真空鑄造的硅溶膠藝，使熔模鑄造藝在殊合金方面得以延伸。公司摸索出離心真空精密鑄造藝、真空快速凝固藝等使得合金材料鑄件內(nèi)部性能得以大幅，為用戶提供低夾雜、無疏松、無偏析的高合金鑄件產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應(yīng)用于在高溫下高速零部件（如高性能汽車渦輪增壓器葉輪、高溫風(fēng)機(jī)葉輪等）、腐蝕下使用零部件（如石油石化、化等行業(yè)使用的泵、閥）。3、鍛件及零部件生產(chǎn)線:通過真空冶煉、鍛打、切割、機(jī)加等為用戶提品及零部件。4、水平連續(xù)鑄造長型材生產(chǎn)線 （調(diào)試中）：于高溫合金、耐腐蝕合金、精金和種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造管、棒、型材不銹鋼高溫法蘭密封改進(jìn)措施在生產(chǎn)中的應(yīng)用結(jié)果證明,通過MTM技術(shù)可基本企業(yè)高溫設(shè)備/管道螺栓法蘭接頭泄漏,大幅高溫設(shè)備及管線法蘭密封性。為了研究空間架結(jié)構(gòu)螺栓球節(jié)點高溫下的受力性能,通過18個螺栓球節(jié)點試件高溫下的受拉試驗,了不同溫度下螺栓球節(jié)點試件受拉承載力。試驗結(jié)果表明:高溫下試件截面均位于度螺栓螺紋處,溫度低于400℃時,試件發(fā)生脆性斷裂;溫度不小于400℃后,試件時的截面頸縮明顯,發(fā)生延性。

將每個熔煉電極表面清理干凈，保證每個熔煉電極頭部為圓形，打開水冷銅坩堝基體，將若干個熔煉電極裝配到總電極上，所述熔煉電極與水冷銅坩堝上的水冷銅坩堝一一對應(yīng)，熔煉電極的頭部與水冷銅坩堝之間具有一定的距離，該距離構(gòu)成熔煉放電距離，將鑄造模具安裝到所述基體的外側(cè)，鑄造模具與所述水冷銅坩堝一一對應(yīng)，鑄造模具與水冷銅坩堝之間通過直澆道進(jìn)行連通；將高溫高活性金屬合金料放置在每個水冷銅坩堝中，同時開啟位于所述基體外的磁場產(chǎn)生裝置，使其作，將產(chǎn)生的磁場施加到所述基，使磁場的強(qiáng)度不斷增強(qiáng)（增強(qiáng)周期磁場），保證高溫高活性金屬合金料在洛倫茲力的作用下可以放置在水冷銅坩堝中，并保證高溫高活性金屬合金料不要觸碰到熔煉電極；啟動位于所述基體外的離心機(jī)，離心機(jī)的動力輸出端與電極軸連接，電極軸的一端與所述基的主電極連接，離心機(jī)通過所述電機(jī)軸驅(qū)動所述主電極以及所述基體，使主電極以及所述基體做離心運動，離心運動的角速度以使得高溫高活性金屬合金料的中心處于直澆道的位置，對所述基體進(jìn)行抽真空，并充入惰性氣體；通過所述電極軸將作電壓傳輸給主電極，主電極再為所述熔煉電極供電，使多個熔煉電極作，熔煉電極放電產(chǎn)生等離子電弧，通過等離子電弧熔煉熔體，待合金熔體熔煉均勻，達(dá)到澆鑄溫度后，加速電極軸的轉(zhuǎn)速，同時控制所述磁場產(chǎn)生裝置使磁場產(chǎn)生的洛倫茲力與離心力同向（減弱周期磁場），使得熔體高速沖擊充型進(jìn)入鑄造模具中，制備度合金材料，由于鑄造模具的激冷作用，熔體快速凝固成型；給熔煉電極斷電，停止電極軸的運動，待冷卻后在鑄造模具中將成型的零件取出。

NS313螺栓緊固件供應(yīng)A453660B牙條、astelloyC-4井口設(shè)備類型法蘭連接螺柱、G4099馬氏體不銹鋼圓柱銷、Ni2200擰入鋼件過盈螺紋雙頭栓 、254o六角頭不脫出螺釘、ASTMA453Gr660A擰入用雙頭螺栓、NS336扁圓頭方頸螺栓、Inconel725六角頭鉸制孔用螺栓、NS143牙條G4080A六角頭加強(qiáng)桿螺栓、316LN方頭螺栓 C級、astelloy大半圓頭方頸螺栓、TP347螺柱、904L牙棒、347圓錐銷、S30815BT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995

根據(jù)RCC-M2007要求,在低合金鋼上進(jìn)行鎳基合金鋼堆焊,堆焊層厚度低于5mm時,在后續(xù)堆焊層上進(jìn)行焊接需執(zhí)行預(yù)后熱及消應(yīng)力熱處理。中核"華龍一號"蒸汽發(fā)生器按照RCC-M2007進(jìn)行設(shè)計制造,管板鎳基合金堆焊層厚度為5.2mm-7.6mm,若對管子-管板封口焊進(jìn)行挖坑返修,凹坑處管板剩余堆焊層厚度存在小于5mm需執(zhí)行焊前預(yù)熱、焊后熱處理的風(fēng)險。為解決因結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)預(yù)后熱及熱處理的難題,本文對低合金鋼上的鎳基堆焊層,開展不同堆焊層厚度下不預(yù)后熱、無焊后熱處理手氬弧焊焊接試驗,試驗結(jié)果表明:當(dāng)鎳基合金堆焊層厚度達(dá)到h2(h2<5mm),且已執(zhí)行消應(yīng)力熱處理,后續(xù)采用不預(yù)后熱、無焊后熱處理的手鎢極氬弧焊進(jìn)行焊接時,低合金鋼母材性能受影響較小,熱影響區(qū)未發(fā)現(xiàn)影響性能的沉淀相以及淬火殘留脆性相,晶粒度前后未見異常,材料塑性及產(chǎn)品設(shè)計要求。

NS313螺栓緊固件供應(yīng)在高溫條件下對兩種合金進(jìn)行蠕能,含Ru合金的高溫蠕變壽命明顯高于無Ru合金。采用CAF模型對DZ445高溫合金單晶葉片定向凝固組織進(jìn)行了數(shù)值模擬,在CAF模型中分別采用高斯分布連續(xù)形核模型和擴(kuò)展KGT模型描述晶粒形核和枝晶生長速率,研究了組模和抽拉速率對葉片凝固組織的影響。結(jié)果表明,傾斜組?？删壈咫s晶,但可能會引入新的雜晶;抽拉速率越小越易形成單晶,抽拉速率越大越易形成雜晶;分段變速抽拉可緣板雜晶,但變速的位置距緣板應(yīng)保持一定距離,此距離隨葉片尺寸和抽拉速率而發(fā)生變化。

　無錫國勁合金有限公司具有豐富的，雄厚的實力，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捏w制、的人才、的售后構(gòu)成了本企業(yè)、便捷的供貨和發(fā)展的支撐。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

隨著層(道)數(shù),3個沉積方向的溫度梯度均減小,單層10道方向與斜對角10道方向減小趨勢相同;熔覆中道上中心點應(yīng)力σx由壓應(yīng)力逐漸轉(zhuǎn)變成拉應(yīng)力,并且沉積單層10道時道上的拉應(yīng)力數(shù)。觀察鎳基合金Inconel740成型后的組織發(fā)現(xiàn),柱狀晶的生長方向從下到上呈外延生長征并略偏向于材料沉積方向,與模擬結(jié)果一致。利用ANSYS有限元數(shù)值模擬研究鎳基高溫合金激光近凈成形中沉積方向(單層10道(0o方向)、斜對角10道(12o方向)、單道10層(90o方向))對道的熱影響規(guī)律,并結(jié)合實驗對模擬結(jié)果進(jìn)行進(jìn)一步的驗證。本論文研究思路為控制銅鎳合金的成分及化學(xué)氣相沉積法的藝參數(shù),制備出高的石墨烯并應(yīng)用在超級電容器中。由于CVD法制備石墨烯應(yīng)用廣泛,并且CVD石墨烯在儲能器件方面的應(yīng)用研究鮮有,因此本研究具有開創(chuàng)性意義和實用價值。銅及銅鎳合金作為常用耐腐蝕材料被廣泛應(yīng)用在海上運輸、石油化及海水淡化等領(lǐng)域,稀土元素的加入能夠大大銅及銅鎳合金的耐蝕性能。

公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設(shè)備，采用真空實型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。公司為更好開拓市場和產(chǎn)品的研發(fā)，多年來與鋼鐵研院和冶金設(shè)備研究院個石化程公司，有金屬研究院等科研單位，建立了*的協(xié)作關(guān)系，使國勁產(chǎn)品聲譽。

由此判斷缺口試樣屈服強(qiáng)度可作為臨界斷裂應(yīng)力判據(jù),而考慮三維應(yīng)力的作用,*采用R507焊條焊接10Cr9Mo1VNbN與12Cr2Mo異種鋼的預(yù)熱溫度為200℃。12Cr12Mo馬氏體耐熱鋼成分范圍,結(jié)合理論分析與實踐,進(jìn)行成分再設(shè)計,平衡鐵素體、奧氏體形成元素,添加W、Co等元素,確定新設(shè)計的馬氏體耐熱鋼成分為0.1C-12Cr-2.0Co-1.5W-0.45Mn-0.45Ni-0.3Mo-0.3Cu-0.25Si-0.01P-0.01S。采用王水和F溶解樣品,應(yīng)用GFAAS法直接測定鎳基高溫合金中痕量Ga。分別探討了含F(xiàn)e和不含F(xiàn)e樣品中Ga的測定條件,以及不同含F(xiàn)e量對Ga的影響。通過抗壞血酸輔助來還原Fe3+,以Fe的,同時起到基體改進(jìn)劑的作用。在選擇灰化和原子化溫度時,不能單純的考慮吸收值的大小,而應(yīng)當(dāng)綜合考慮峰的形狀以及信背大小等因素來確定。采用峰高測量,加入法進(jìn)行測定。含鐵樣品中6~25μg/LGa的率在91~107之間,相對偏差為15。

 內(nèi)六角矮圓柱頭螺釘