回顧創(chuàng)業(yè)至今，國(guó)勁合金已走過(guò)十多年的風(fēng)雨歷程，在日益發(fā)展的同時(shí)，我公司始終堅(jiān)持以求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，客戶*，周到的辦廠宗旨，不斷地向市場(chǎng)奉獻(xiàn)高技術(shù)的產(chǎn)品和。

BTMCr20BT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、BTMCr20六角法蘭面螺栓、BTMCr20六角法蘭面螺栓、BTMCr201型六角螺母、BTMCr20/B級(jí)六角頭螺栓、BTMCr20銷軸、BTMCr20壓力容器法蘭用等長(zhǎng)雙頭螺柱NB /T 47027 - 2012 、BTMCr20六角法蘭面螺栓、BTMCr20六角頭不脫出螺釘、BTMCr20管用圓鋼制弓形夾、BTMCr20內(nèi)六角圓柱頭喉塞、BTMCr20腰狀桿螺柱連接副、BTMCr20管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009、BTMCr201型六角螺母、BTMCr20螺桿

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：G3030、XM-19、AL-6X、astelloyC2000、S25073、NS336、G145、17-4P、Nickel201、C276、G3030、astelloyC-22、Ni80TiAl、TP347、316、S34700、TP347、astelloyC-4、A194Gr8C、G4033、G2132、IncoloyA-286、S32205、Alloy601、NS111、904L、NS144

試驗(yàn)處于性階段時(shí),試驗(yàn)溫度較高的試樣,其剩余應(yīng)力也較小。施加初始應(yīng)力較大的螺栓試樣,其剩余應(yīng)力也較大;但當(dāng)初始應(yīng)力超過(guò)了試樣材料在試驗(yàn)溫度的屈服強(qiáng)度時(shí),試樣內(nèi)部發(fā)生塑性流動(dòng),其應(yīng)力的變化不再有性狀態(tài)時(shí)的趨勢(shì)。所以要針對(duì)法蘭高溫況選取合理的螺栓預(yù)緊力。螺栓連接是程領(lǐng)域中常見的連接,本文應(yīng)用有限元對(duì)高合3044材料的沉頭螺栓高溫下的連接性能進(jìn)行了分析研究。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。在所述銅坩堝基體外設(shè)置有與所述水冷銅坩堝1一一對(duì)應(yīng)的鑄造模具4，所述銅坩堝與所述鑄造模具4之間通過(guò)直澆道5進(jìn)行連通。如圖2所示，離心軸12的一端位于所述基體的外側(cè)，與離心機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，離心軸12的另一端位于所述基，并與總電極8的一端連接。與水冷銅坩堝1一一對(duì)應(yīng)的熔煉電極2位于所述總電極8的外側(cè)壁上，且熔煉電極2的端部與水冷銅坩堝1之間保持有間隙，該間隙構(gòu)成熔煉電極2的放電空間，當(dāng)所述熔煉電極2通電后在水冷銅坩堝1與熔煉電極2之間形成等離子電弧11。

在常溫下,鋼結(jié)構(gòu)作為一種新型的結(jié)構(gòu)形式具有非常多的優(yōu)點(diǎn),它雖然具有抗震性、抗風(fēng)性、耐久性、保溫性、隔音性、健康性、舒適性、快捷、環(huán)保、節(jié)能等點(diǎn),但是鋼材作為不可材料卻不耐火,尤其是在高溫下其承載力會(huì)大幅度下降。由于型度螺栓具有較差的耐火性能,在某些殊下(如:火災(zāi)或高溫等),該種螺栓的強(qiáng)度和剛度會(huì)隨著溫度的升高而大幅度,使其在鋼結(jié)構(gòu)中逐漸失去連接作用。

BTMCr20高鉻耐磨管供應(yīng)G3039淬硬鋼、Incoloy825重型直槽性圓柱銷、G4145方頭螺栓 C級(jí)、Inconel600輕型直槽性圓柱銷、Nimonic80A六角法蘭面螺栓、Alloy600六角頭頭部帶孔螺栓、astelloyC22扁圓頭方頸螺栓、316LNPN 250MPa 雙頭螺柱、NS112螺柱Incoloy926牙條、A194GrB8MLCuN六角頭鉸制孔用螺栓、Incoloy800T梅花槽圓頭螺釘、astelloyC276船舷用等長(zhǎng)雙頭螺柱、AlloyX750大半圓頭方頸螺栓、XM-19內(nèi)六角套筒管塞、S25073牙條

對(duì)例4自G4169G合金棒材心部切取試樣，將試樣在1030°C保溫lh，空冷，以便其在固溶變形中析出d相。將試樣經(jīng)研磨、拋光后，用酒精清洗干凈并吹干，當(dāng)選擇采用高溫合金中常見的腐蝕直接腐蝕時(shí)。權(quán)利要求1.一種高Nb鐵鎳基高溫合金中Les相和碳化物相的區(qū)別，其征在于具體的步驟如下，A)將高Nb鐵鎳基高溫合金試樣經(jīng)研磨、拋光后，使拋光面外露，然后置于熱處理爐中，爐溫控制在35(T600°C，靜置10200分鐘，空冷；B)利用金相顯微鏡觀察A)處理后的高Nb鐵鎳基高溫合金試樣，即可。

BTMCr20高鉻耐磨管供應(yīng)并運(yùn)用BP神經(jīng)絡(luò)的建立了表面粗糙度模型。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,該模型具有的精度。另外還對(duì)件表面粗糙度與刀尖圓弧半徑及切削深度的關(guān)系進(jìn)行了研究。發(fā)現(xiàn)較大的刀尖圓弧半徑能較小的表面粗糙度值,且增大刀尖圓弧半徑可進(jìn)一步減小切削深度對(duì)表面粗糙度的影響。該研究結(jié)果可為G4169圓錐面車削加提供技術(shù)指導(dǎo)和理論支持。

公司始終堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向，依托材料的優(yōu)勢(shì)，為用戶提供從原材料到產(chǎn)品成型的材料解決方案，包括：合金材料功能定制，合金材料性能，專有技術(shù)。公司運(yùn)用的合金材料制造技術(shù)和、石油石化、核能業(yè)、化學(xué)業(yè)、海洋業(yè)、機(jī)械制造、通訊電子等制造領(lǐng)域提供的合金產(chǎn)品，幫助用戶生產(chǎn)成本，產(chǎn)品品質(zhì)。

公司可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，也可來(lái)圖來(lái)樣加。公司*的生產(chǎn)藝和完善的檢測(cè)設(shè)備保證了產(chǎn)品的高，的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和的一線員保證了生產(chǎn)的率。我公司生產(chǎn)的金屬產(chǎn)品90銷往美國(guó)、歐洲、澳大利亞、、、以列、伊朗等各地，并給國(guó)內(nèi)多家企業(yè)配套供貨。首趟高鐵——京滬高鐵部分零部件系我公司生產(chǎn)！企業(yè)良好的信譽(yù)品質(zhì)和過(guò)硬的產(chǎn)品贏得了用戶的*！我們相信：選擇國(guó)勁作為供應(yīng)商您必定成功！

本文依托自然科學(xué)項(xiàng)目(.51578092),對(duì)不銹鋼T型連接常溫下力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)及設(shè)計(jì)參數(shù)研究,完成不銹鋼螺栓的高溫材性試驗(yàn),并對(duì)不銹鋼T型連接展開高溫穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)分析。主要研究?jī)?nèi)容及成果概括如下:(1)對(duì)3組(9個(gè))不銹鋼T型連接試件進(jìn)行靜力加載試驗(yàn)研究,通過(guò)處理分析試驗(yàn)記錄的荷載位移曲線,了各試件的塑性、極限承載力和初始剛度等力學(xué)指標(biāo),并將試驗(yàn)結(jié)果與歐洲和美國(guó)規(guī)范進(jìn)行對(duì)分析,發(fā)現(xiàn)美歐規(guī)范普遍低估了不銹鋼T型連接的承載力性能;(2)利用ABAQUS建立證有效的不銹鋼T型連接的有限元模型,圍繞翼緣板厚、翼緣板寬、螺栓直徑和邊距系數(shù)等因素展開參數(shù)分析,探討各因素對(duì)不銹鋼T型節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能的影響規(guī)律,并將有限元結(jié)果與EC3的建議設(shè)計(jì)進(jìn)行對(duì),發(fā)現(xiàn)翼緣板寬對(duì)不銹鋼T型連接的力學(xué)性能影響較小;(3)完成A4-70和A4-80級(jí)不銹鋼螺栓的高溫力學(xué)性能試驗(yàn),將試驗(yàn)結(jié)果與相關(guān)規(guī)范和試驗(yàn)進(jìn)行較并提出各力學(xué)指標(biāo)隨溫度變化的折減模型,總結(jié)較各不銹鋼材料本構(gòu)關(guān)系模型的優(yōu)缺點(diǎn),并以Ramberg-Osgood模型為理論基礎(chǔ)提出了兩種強(qiáng)度等級(jí)不銹鋼螺栓的高溫本構(gòu)關(guān)系模型,且與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好;(4)基于不銹鋼螺栓高溫材性和不銹鋼T型連接常溫靜載試驗(yàn),對(duì)不銹鋼T型節(jié)點(diǎn)展開高溫穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)耦合分析,探討了其高溫承載力、變形以及耐火性能。端異種金屬焊接接頭(DMW)是壓水堆核電一回路反應(yīng)堆冷卻劑循環(huán)中的薄弱部位,運(yùn)行歷史表明應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)是其主要失效形式之一。對(duì)于異種金屬焊接接頭材料SCC性的評(píng)價(jià),對(duì)于現(xiàn)有接頭的服役和未來(lái)相關(guān)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造具有重要意義。本論文以國(guó)產(chǎn)三代壓水堆端異種金屬焊接接頭全尺寸見為研究對(duì)象,重點(diǎn)關(guān)注SCC三要素中材料因素的影響,利用掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)、聚焦離子束(FIB)、電子背散射衍射(EBSD)、納米壓痕、原位拉伸、三維X射線成像(3D-XRT)、三維原子探針(3DAP)、透射電子背散射衍射(t-EBSD)、慢應(yīng)變速率拉伸(SSRT)、模擬一回路水浸泡實(shí)驗(yàn)、動(dòng)態(tài)高溫高壓水循環(huán)和原位快速劃傷電極技術(shù)等研究和分析手段,針對(duì)鎳基合金焊縫材料中的失塑裂紋(DDC)和焊接夾雜等焊接缺陷和焊縫材料的再鈍化行為進(jìn)行多尺度SCC性評(píng)價(jià),研究了焊接缺陷的微觀組織、力學(xué)性質(zhì)及其在模擬一回路水中的腐蝕行為,厘清了不同焊接缺陷的產(chǎn)生機(jī)制及其對(duì)SCC性的潛在影響,通過(guò)對(duì)鎳基合金焊縫材料再鈍化行為的基礎(chǔ)性研究了利用再鈍化參數(shù)快速評(píng)估材料SCC性的可行性。

公司擁有500Kg-2000Kg的熔煉爐三臺(tái)，實(shí)驗(yàn)爐1臺(tái)，混砂造型，精密鑄造，拋丸，熱處理等設(shè)備10余臺(tái)套，各類金屬切削機(jī)床五臺(tái)套，軋花編織機(jī)2套，鋼絲調(diào)直機(jī)2臺(tái)。公司檢測(cè)設(shè)備及試驗(yàn)手段：化學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備3臺(tái)、機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備2臺(tái)、手持光譜儀2臺(tái)，X光探傷機(jī)1臺(tái)、磁粉機(jī)2臺(tái)，能生產(chǎn)單噸位達(dá)4T的大型耐熱鋼鑄件產(chǎn)品。*的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，為產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)提供了的保證。確保產(chǎn)品在每一道序的每個(gè)位“*”生產(chǎn)。

同時(shí)，合金的固溶和沉淀強(qiáng)化元素Ni、Al等也會(huì)形成NiO、Al2O3氧化膜。復(fù)雜的合金元素使得高溫合金氧化膜具有多層、復(fù)相的點(diǎn)，外層以Cr2O3為主，內(nèi)層以Al2O3為主。雖然這使得高溫合金件的抗氧化及抗腐蝕性能大大，但是也給熱成形和熱處理后、焊接件焊前等去除氧化層帶來(lái)困難。目前，主要采用的去除氧化層有：機(jī)械噴丸法、手去膜法和化學(xué)法。機(jī)械噴丸法雖然能快速去除氧化層，但是同時(shí)會(huì)大大合金表面的粗糙度。探討了長(zhǎng)時(shí)間作用下接頭各組件的力學(xué)行為變化,并建立了。本文的主要作如下:（1）建立了某企業(yè)4Z6AA22P（S）型閘閥十螺栓法蘭接頭常溫預(yù)緊實(shí)驗(yàn)裝置,對(duì)分析了AEPCC-1-2013及JI2251規(guī)定的螺栓加載下的螺栓載荷分布,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,AEPCC-1-2013及JI2251預(yù)緊均能接近預(yù)期目標(biāo)載荷70左右的平均載荷。

 六角法蘭面螺栓