玻璃廠cems煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
華北電力大學的趙毅研究小組以石灰、粉煤灰、強氧化性添加劑M制備高活性吸收劑,在國內(nèi)*開展煙氣循環(huán)流化床同時脫硫脫硝試驗,在工況下,脫硫效率達到95.5%、脫硝效率達到64.8%。隨著技術的不斷發(fā)展,目前該技術在國內(nèi)燃煤鍋爐煙氣脫硝方面已得到了成功應用。在玻璃行業(yè),該技術剛處于工業(yè)化試驗階段。福建龍凈環(huán)保股份有限公司在國內(nèi)某玻璃生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場,利用該企業(yè)現(xiàn)有的煙氣循環(huán)流化床脫硫設備,選擇以KMnO4為主料并含有其他成分的脫硝添加劑,進行煙氣循環(huán)流化床同時脫硫脫硝中試試驗,脫硝效率達到67.2%。
玻璃熔窯煙氣循環(huán)流化床同時脫硫脫硝技術的優(yōu)點是:可利用玻璃企業(yè)現(xiàn)有的煙氣循環(huán)流化床脫硫裝置,投資及運行成本低,并且反應的副產(chǎn)物為固態(tài),可以直接作為建材添加劑使用。該技術是適合玻璃熔窯煙氣的脫硫脫硝一體化新技術。該技術的缺點是:目前國內(nèi)玻璃熔窯煙氣脫硫裝置采用循環(huán)流化床脫硫工藝的較少,限制了它的推廣應用。但是,在新建玻璃生產(chǎn)線項目配套脫硫脫硝工程時,可以采用該工藝。
3.2臭氧氧化法同時脫硫脫硝技術
臭氧氧化法同時脫硫脫硝技術是在脫硫塔之前的氧化裝置中加入O3,利用O3的強氧化性,將煙氣中的NO氧化為易溶于水的高價態(tài)的NOx,然后進入濕式脫硫塔,將SO2和NOx同時脫除。玻璃熔窯煙氣臭氧氧化法同時脫硫脫硝工藝流程
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