依照ISO9001-2000，我廠于2003年通過了認(rèn)證，建立健全了保證體系。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有可靠的保證，深受用戶的信賴和好評(píng)。我們的經(jīng)營(yíng)理念是：“更好的產(chǎn)品，更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，更及時(shí)的交貨日期”。我們將一如既往的奉行我們的企業(yè)理念，著力追求，再創(chuàng)輝煌業(yè)績(jī)。熱忱歡迎各界朋友、新老客戶的惠顧，攜手合作！我們將在風(fēng)景如畫的江南水鄉(xiāng)———太湖之濱，恭候您的光臨，讓我們相遇無錫！

JM6A撈渣機(jī)刮板、JM6A高抗磨軸套、JM6A送料耐磨內(nèi)襯管、JM6A齒板、JM6A礦山輸渣管耐磨襯板、JM6A電廠輸煤粉管、JM6A法蘭連接輸煤直管、JM6A法蘭連接輸煤直管、JM6A高抗磨襯瓦、JM6A磨煤機(jī)落煤門、JM6A高抗磨護(hù)板、JM6AMPS磨輥套、JM6A法蘭連接耐磨鑄管、JM6A高抗磨襯瓦、JM6A磨煤機(jī)錘環(huán)

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：ZGCr20Ni3Mo3Re、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、ZG40CrMnMoNiSiRe、ZGMn13、ZGCr5MoG、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、ZG30Cr25Ni6、JM13、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、ZGCr25MoRe、Mn13、BTMCr12-DT、JM2、ZG30Cr25Ni6、ZG33Cr13Ni4Re、JM6A、Mn13、ZGCr15Re、BTMCr18Mn3W、JM3、BTMCr12Mn2W、BTMCr18Mn3W、ZG3Cr24Ni7NRe、ZGW5Cr4Re、ZGMn13Ni4、ZGCr13SiMo、BTMCr12Mn3W

通過激光立體成形了Inconel718合金沉積態(tài)和固溶態(tài)試樣,研究了時(shí)效溫度及時(shí)效時(shí)間對(duì)δ相尺寸、形貌和體積分?jǐn)?shù)的影響。結(jié)果表明,沉積態(tài)試樣δ時(shí)效處理時(shí),δ相首先在枝晶間的Les相周圍以短針狀的形態(tài)析出,不形成長(zhǎng)針狀的穿晶δ相;固溶態(tài)試樣δ時(shí)效處理時(shí),在890℃下長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效處理可形成穿晶的δ相,而950℃下時(shí)效處理時(shí)δ相只在晶界處以短棒狀析出。固溶態(tài)試樣δ相析出的孕育期,且時(shí)效結(jié)束后形成的δ相體積分?jǐn)?shù)較小。

無錫國(guó)勁合金有限公司是生產(chǎn)耐熱、耐蝕、耐磨鋼的廠家，生產(chǎn)藝有精 密鑄造、離心鑄造。精密鑄造藝主要產(chǎn)品有熱處理裝、熱處理風(fēng)葉、爐用軌道、滾 輪等爐用耐熱鋼鑄件。離心鑄造也可生產(chǎn)直徑50mm-0mm，長(zhǎng)度5500mm各種 離心鑄造管。主要產(chǎn)品有輻射管，加熱爐爐輥，玻璃輥、沉沒輥等。我們?yōu)楸姸嘀?名熱處理設(shè)備廠商（東宇東庵、易普森、愛協(xié)林、豐東）配套熱處理裝、輻射 管、爐輥，并出口歐洲、南美、、等。同時(shí)我們也為很多熱處理 廠設(shè)計(jì)并改良裝方案，為客戶提供更合理、更經(jīng)濟(jì)的成套產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)采用Inconel601合金通過脹形成形藝來生產(chǎn)三通、四通等管件。通過對(duì)Inconel601合金脹形成形以后的變形部位進(jìn)行微觀分析,并與變形前的組織對(duì),研究其變形中顯微結(jié)構(gòu)的變化、顯微結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系。鎳基高溫合金被廣泛地用于制噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件,尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片。若以150MPa/h的持久強(qiáng)度作為衡量高溫合金的,則當(dāng)前鎳基高溫合金所能承受作溫度大于1℃。

此外合金熔液的純凈度是衡量母合金錠和制造水平的重要指標(biāo)。真空冶煉中是以碳為主要脫氧元素，由于碳的分解反應(yīng)而達(dá)到將金屬溶液的氧脫除，從而達(dá)到合金中的氣體含量，純凈金屬溶液，合金的目的。隨著碳脫氧反應(yīng)的進(jìn)行，氣體的溢出，將合金中的氫、氮有害氣體帶出。氧含量越低，金屬熔液更易蒸發(fā)，合金中的低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)元素也易于排除。因而，脫氧是真空冶煉的一個(gè)關(guān)鍵步驟，脫氧效果直接決定了合金中的有害雜質(zhì)含量，決定著能否合金使用性能和壽命。

JM6A稀土合金耐磨板材JM6A定做BTMCr26篩板、BTMCr12Mn3W2磨煤管、KmTBCr20Mo鏈條、ZG3Cr24Ni7NRe磨煤管、JM3磨煤管、BTMCr18Mn2W磨煤管、ZGCr13SiMo法蘭連接輸煤直管、BTMCr9Ni5MPS磨輥套、JM3有金屬提煤耐磨管ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe破碎機(jī)錘頭、ZGCr20Ni3Mo3Re水泥襯板、KmTBCr8冶金高抗磨構(gòu)件、ZGCr20Ni3Mo3Re刮板、ZGMn13-3高抗磨護(hù)套、ZGCrNiMo耐磨彎管、ZGMn13Cr冶金高抗磨構(gòu)件

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在加Inconel625鎳合金實(shí)驗(yàn)中,ELID磨削技術(shù)可以有效解決Inconel625鎳合金加中刀刃磨鈍、崩角開裂等加難題,實(shí)現(xiàn)了對(duì)Inconel625鎳合金的、精密加。G4169鎳基高溫合金表面損傷的修復(fù)問題,研究了不同藝參數(shù)以及直接時(shí)效熱處理藝對(duì)TIG焊接修復(fù)G4169高溫合金試樣微觀組織、顯微硬度及拉伸性能的影響。

JM6A稀土合金耐磨板材JM6A定做牌號(hào):G4141、美國(guó)牌號(hào):UNSN07041/Rene’41/R41/、Carpenter41/PYROMET41/UNITEMP41/、ynessalloyR41/J1610。G141是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金,在650～950℃范圍內(nèi),具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。采用熒光檢測(cè)、光學(xué)顯微鏡(OM)和掃描電鏡(SEM)等手段研究了K4169鎳基高溫合金薄壁機(jī)匣精鑄件發(fā)動(dòng)機(jī)服役中的熱疲勞裂紋的擴(kuò)展規(guī)律及斷裂,探討了其疲勞斷裂的擴(kuò)展機(jī)制。

無錫國(guó)勁合金有限公司的鑄造組件已有千余種，單件重量從0.1千克-千克不等，單件鑄壁厚1.5毫米。目前國(guó)勁合金供應(yīng)精密熔模鑄造行業(yè)有，汽車行業(yè)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)、鍋爐配件、灌裝行業(yè)，壓縮機(jī)零件，卷邊具業(yè)，柴油和燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備，乳品設(shè)備，挖土機(jī)、電子行業(yè)、消防設(shè)備、食品加機(jī)械、機(jī)床設(shè)備、電器、業(yè)泵、氣動(dòng)設(shè)備、設(shè)備、衛(wèi)生潔具、縫紉機(jī)配件，紡織機(jī)械，閥門等。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

使用腐蝕電位、線性極化電阻和電化學(xué)阻抗譜等電化學(xué)研究了海水中Cu2+對(duì)Bl0銅合金腐蝕行為的影響。研究結(jié)果表明,海水中一定濃度的Cu2+能夠增10銅合金腐蝕速度。加入的Cu2+能夠在一定條件下還原沉積在基體金屬、腐蝕產(chǎn)物膜表面。沉積的銅和基體金屬形成電偶電池,銅膜為陰極,基體金屬為陽極,增大基體金屬腐蝕速度。采用較小直徑的焊絲和較小的熱輸入藝參數(shù)使焊縫成形良好,并采用了分區(qū)對(duì)稱焊的焊接技術(shù)有效地控制了換熱管-管板的焊接變形。該產(chǎn)品的順利完成,標(biāo)志著我國(guó)*N06059鎳基合金換熱管-管板的成功制作。在高溫低應(yīng)力條件下,研究了DD6鎳基單晶合金原始疏松孔洞周圍應(yīng)力分布及其與附近γ′相筏化之間的關(guān)系。通過有限元模擬和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn):原始孔洞形貌和取向?qū)τ谄浣缑嬷車M織性有重要影響,單向加載條件下,疏松孔洞界面主要集中拉應(yīng)力;孔洞長(zhǎng)軸取向越接近于外加載荷方向,其周圍γ′發(fā)生筏化面積越大。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

對(duì)例3本發(fā)明的一個(gè)實(shí)用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計(jì)算為：Co20.8、Cr16.8、Mo7.8、W4.8、Ta2.8、Al3.8、Ti2.4、Re1.9、Nb1.6、Mn0.2、Si0.15、C0.08、Zr0.02、B0.0015、Y0.05、Fe7、f0.20、Mg0.1，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。制備步驟如下：(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進(jìn)行配料，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉分布進(jìn)行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr、f選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y選取的中間合金或單質(zhì)；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3％的CaO粉進(jìn)行脫硫，精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機(jī)械攪拌的復(fù)合攪拌形式，一個(gè)周期內(nèi)電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機(jī)械攪拌5-8min，停3-5min，根據(jù)原料的純度可以進(jìn)行1-3個(gè)周期的攪拌；并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時(shí)加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當(dāng)合金液熔體溫度達(dá)到1500～1800℃澆注溫度后進(jìn)行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑250-300mm的棒材；(2)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進(jìn)行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進(jìn)行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310～1320℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在1080～1℃保溫5-5.5h，隨后空冷至室溫；之后在900～930℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。建立的鎳基合金管材軋制模型與前期實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致,可為尋找鎳基合金管材軋制開裂提供參考。采用ELID磨削技術(shù)對(duì)Inconel625鎳合金進(jìn)行、精密加實(shí)驗(yàn)。用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和灰理論相結(jié)合的實(shí)驗(yàn),以表面粗糙度為評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)藝參數(shù)的影響作用進(jìn)行分析研究,了參數(shù)組合,加出表面粗糙度為48nm的樣件。

 冶金高爐下料襯板